遼寧阜新玻璃鋼膠泥防腐
設(shè)備到位后,技術(shù)人員馬上投入緊張的調(diào)試中,目前經(jīng)過人員專業(yè)培訓(xùn)和一段時(shí)間的試驗(yàn),相關(guān)人員已經(jīng)能夠按照《生活飲用水檢驗(yàn)微生物指標(biāo)》檢測(cè)生活飲用水中的“兩蟲"。嚴(yán)格按照《生活飲用水衛(wèi)生》中規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目和頻次,采用人工檢測(cè)與在線設(shè)備監(jiān)測(cè)相結(jié)合的,對(duì)水源水、出廠水、管網(wǎng)末梢水,以及取水口、入口處、水質(zhì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行全的水質(zhì)檢測(cè)與監(jiān)測(cè)。
2017年黑龍江省開展的*智能工廠或數(shù)字化車間的企業(yè),經(jīng)專家評(píng)審認(rèn)定通過,給予200萬元的資金獎(jiǎng)勵(lì),今年還要繼續(xù)開展;對(duì)專項(xiàng)資金的智能制造企業(yè)按照國補(bǔ)資金的10%給予了獎(jiǎng)勵(lì)。上述措施在一定程度上也地激發(fā)了企業(yè)開展智能制造的積極性。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的用途和使用
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作*使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置,根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好。脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多,國外電廠煙囪早期有應(yīng)用,現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。
2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,控制較難。而且設(shè)計(jì)對(duì)防腐襯料要求較高,不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫,以免煙氣滲入對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪,鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中低。
由于煙氣不可避免對(duì)防腐襯料產(chǎn)生腐蝕,此類煙囪需定期對(duì)鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和。根據(jù)國的,一般十幾年就需對(duì)防腐襯料重新修補(bǔ)施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺(tái)和吊裝平臺(tái)標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒裝置,以鋼內(nèi)筒的橫向整體。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng),并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。
遼寧阜新玻璃鋼膠泥防腐
希望通過這次會(huì),我們這些生產(chǎn)燃料電池、研究燃料電池整車和研究燃料電池主要,以及供氫能夠在一起暢所欲言,形成一個(gè)共識(shí):在有車的地方建上必要的供氫,這個(gè)是我們?cè)谕苿?dòng)電動(dòng)汽車這十多年的發(fā)展當(dāng)中所取得的一個(gè)十分重要的。
我們樂于使用任何可用的發(fā)動(dòng)機(jī)、電池或逆變器。"泰勒說。汽車領(lǐng)域的電氣化,、提供了良機(jī)。drivesystemdesign,大約10年前就開始積極參與汽車行業(yè)的電氣化了。當(dāng)時(shí)drivesystemdesign接到了一家德國汽車制造商的求助,制造的款混合動(dòng)力車有非常明顯的噪聲、振動(dòng)等問題。
4)工程應(yīng)用
國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機(jī)組(未脫硫)采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機(jī)組(脫硫)采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪,國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。
根據(jù)“十一五"規(guī)劃綱要的要求,到2010主要污染物排放量要比“十五"期末10%,相應(yīng)需要削減SO2排放總量10%以上。為了達(dá)到此目標(biāo),我國的燃煤機(jī)組都要配套安裝煙氣脫硫設(shè)施。目前在我國燃煤機(jī)組脫硫基本上都采用石灰石,石膏脫硫技術(shù),由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石,脫硫后煙氣溫度45攝氏度左右,并含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水,凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體,對(duì)煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
腐蝕是FGD中一個(gè)嚴(yán)重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前和對(duì)煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低,所以許多濕法脫離裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫以下方面了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場(chǎng)上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內(nèi)市場(chǎng)上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能*,不利于燃煤機(jī)組長時(shí)間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性*,在市場(chǎng)上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
①用途
用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫?zé)煔獾?沖刷和急熱急冷工況下的*作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的涂料材料。
②特性
KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線系數(shù)低;能承受高低溫?zé)煔獾?沖刷和急熱急冷之工況;的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡單、修補(bǔ)容易。