換熱片清洗劑-廠(chǎng)家生產(chǎn)價(jià)格

清洗時(shí)的注意事項(xiàng)
① 化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。 
② 對(duì)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對(duì)于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的溶液。但不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。
藍(lán)星化工產(chǎn)品詳情鍋爐新型化學(xué)清灰劑操作說(shuō)明：清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑時(shí)，鍋爐應(yīng)處于燃燒一定時(shí)間的熱狀態(tài)，使其火磚應(yīng)處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這個(gè)樣子在劇烈燃燒情況下，可把化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，以便達(dá)到zuijia效果。
③ 任何情況下，不得使用清洗不銹鋼金屬板片。
④ 使用清洗液時(shí)，水中氯含量不得超過(guò)300ppm。
⑤機(jī)械(物理)清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。 
⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。
藍(lán)星化工產(chǎn)品詳情鍋爐防垢劑是由堿性物質(zhì)和有機(jī)物無(wú)機(jī)物復(fù)配而成。防垢劑中的3減性物質(zhì)使鍋爐水中的鈣，鎂鹽類(lèi)形成水渣，水渣通過(guò)排污除掉。這樣子就除去了鈣，鎂離子，使之形不成堅(jiān)硬的水垢。防垢劑中的有機(jī)物，會(huì)減少水渣的流動(dòng)性，使之容易排出，同時(shí)有機(jī)物還將會(huì)在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。
河北藍(lán)星化工換熱器結(jié)垢三大原因
（1）因?yàn)槌Ｓ脫Q熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類(lèi)在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類(lèi)固體析出物,長(zhǎng)期不處理會(huì)越來(lái)越多積累在換熱管面;
（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
換熱器六類(lèi)主要結(jié)垢過(guò)程
對(duì)于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類(lèi):
（1）類(lèi)析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過(guò)飽和的鈣、鎂鹽類(lèi)由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
有條件的可測(cè)爐水濃縮倍數(shù)，控制在10倍左右，其余參數(shù)按勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)規(guī)定調(diào)整（如爐水pH10～12等）。使用鍋爐適用緩蝕阻垢劑TH-503爐水pH低不宜低于7.0。加箱應(yīng)為塑料制品，水泥材料的水池應(yīng)作防腐處理，要不易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度普遍增加。
（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結(jié)垢:對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)來(lái)講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結(jié)垢:在過(guò)冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。
以上的分類(lèi)只是表明某個(gè)過(guò)程對(duì)形成該類(lèi)污垢是一個(gè)主要過(guò)程。結(jié)垢往往是多種過(guò)程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實(shí)際污垢,常常是多種污垢混合在一起

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