輸送帶機(jī)旁或有關(guān)作業(yè)室內(nèi)嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉等，一般情況下輸送機(jī)安裝輸送帶后不允許用火、電焊加工機(jī)架，特殊需要時要采取必要的防范措施；輸送貨物時在整個托輥長度上的間隔中宜用金屬板、木板或其他類似材料進(jìn)行防護(hù)，該防護(hù)加在輸送帶托輥開始偏轉(zhuǎn)的*個托輥前，防護(hù)板的棱邊應(yīng)有足夠的剛度至外徑距離不得大于5mm。
帶式輸送機(jī)上的移動部件無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置；嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過，輸送機(jī)跨越工作臺或通道上方時，應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理，并用工具擰緊，機(jī)頭部，尾部改向部位和拉緊裝置的折轉(zhuǎn)部位以及相鄰兩托輥折轉(zhuǎn)處超過3°時都認(rèn)為是危險(xiǎn)的易擠夾部位，橡膠寬皮帶必須有足夠的強(qiáng)度，嚴(yán)禁以低強(qiáng)度代替高強(qiáng)度運(yùn)輸帶，制動裝置必須處于能隨時起制動作用的狀態(tài)。其制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或粘上油污；正常的和緊急使用的制動裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置，卸料車制動裝置應(yīng)靈敏可靠。其限位夾緊裝置應(yīng)能獨(dú)立承受工作狀態(tài)下的zui大風(fēng)力而不致被風(fēng)吹動。軌道端部止擋的設(shè)置應(yīng)確保卸料車不脫軌、不翻倒。護(hù)罩和漏斗延伸部分的下邊緣位于地面以上距離大于300mm時，其邊緣應(yīng)采取向內(nèi)彎成角度或卷邊等措施。皮帶機(jī)防雨罩應(yīng)密封嚴(yán)密，宜采用阻燃型材料制成；用手動工具應(yīng)能自由拆卸或鎖緊，其觀察窗應(yīng)設(shè)在能方便觀察到物料運(yùn)行情況的位置；輸送干燥粉狀物料時除設(shè)密封罩蓋密閉輸送外，宜設(shè)置吸塵或除塵裝置。嚴(yán)禁輸送塊度大于或等于0.5倍帶寬的物料；碼垛或散堆物料用輸送機(jī)的尾輪旁嚴(yán)禁堆放物料。防止料堆塌落涌入機(jī)內(nèi)，移置式輸送機(jī)的移設(shè)機(jī)起重臂下和移設(shè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留；移設(shè)時應(yīng)保證在人員配備齊全，溝通信息迅速，安全措施充分的情況下進(jìn)行移設(shè)，升降裝置必須裝設(shè)防止伸臂意外下降或升起以及防止手柄倒轉(zhuǎn)的安全裝置；手柄操作力不得大于300N；移動前必須將架體降至zui低位置，并切斷電源。輸送機(jī)的外緣避免有銳利的邊緣，當(dāng)銳利邊緣不能消除時其人員接近部位應(yīng)加防護(hù)；輸送機(jī)的驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)向裝置的位置不允許現(xiàn)場隨意更改。驅(qū)動裝置與懸掛或支承部分的連接必須牢固穩(wěn)定；輸送機(jī)間通道的zui小寬度，扶梯、平臺側(cè)面防護(hù)欄桿的高度應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；運(yùn)行時在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近不宜休息停留；輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，其必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通，橡膠輸送皮帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?；輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置；料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出；受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段，并設(shè)置導(dǎo)料板，受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時，需設(shè)輔助裝料設(shè)施；垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板；受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施，輸送粘性物料時，滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置，傾斜段耐磨運(yùn)輸帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板，消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患，傾斜的皮帶輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置，此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用；
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