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更新時間:2022-08-20 17:28:46瀏覽次數(shù):82次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線義烏市水下堵漏修補單位對于連通的滲水通道,先將壓漿機連接在與連通的滲水通道對應(yīng)的一個出水點,關(guān)閉與連通的滲水通道對應(yīng)的其余全部出水點處的閥門,然后進行壓漿作業(yè),先封堵從混凝土上表面到混凝土下表面的滲水通道,達到壓漿標(biāo)準(zhǔn)后,再依次打開關(guān)閉的閥門,且一次僅打開一個關(guān)閉的閥門,每打開一個閥門后,當(dāng)觀察到從該打開的閥門對應(yīng)的軟管中有濃漿流出時,則關(guān)閉該打開的閥門,并保壓一段時間即可
義烏市水下堵漏修補單位對于連通的滲水通道,先將壓漿機連接在與連通的滲水通道對應(yīng)的一個出水點,關(guān)閉與連通的滲水通道對應(yīng)的其余全部出水點處的閥門,然后進行壓漿作業(yè),先封堵從混凝土上表面到混凝土下表面的滲水通道,達到壓漿標(biāo)準(zhǔn)后,再依次打開關(guān)閉的閥門,且一次僅打開一個關(guān)閉的閥門,每打開一個閥門后,當(dāng)觀察到從該打開的閥門對應(yīng)的軟管中有濃漿流出時,則關(guān)閉該打開的閥門,并保壓一段時間即可。本發(fā)明所述的用于水下混凝土滲水水下堵漏的壓漿處理方法,先試驗后壓漿,基本能將每條滲水通道封堵密實,處理質(zhì)量有保證,其施工原理簡單,操作簡便,壓漿步驟合理,可有效節(jié)約工期,可有效封堵滲水通道,能夠保證主體混凝土的處理效果。
義烏市水下堵漏修補單位土建和水工施工中,各類型混凝土裂縫的修補工作非常普遍,可視具體情況,對不同成因、不同特點、不同結(jié)構(gòu)類型、不同工作環(huán)境的裂縫進行有效修補。同時應(yīng)注意在具體的裂縫修補過程中,采取合理的排氣方法,以確保經(jīng)修補后不但混凝土表面裂縫消失,而且做到原縫內(nèi)填充密實。
微動態(tài)受力裂縫的修補 所謂微動態(tài)受力裂縫,是指既有裂縫修復(fù)后,在后繼動力作用下有可能反復(fù)開裂的裂縫。微動或動態(tài)變形狀態(tài)下的混凝土構(gòu)筑物的受力裂縫,應(yīng)采用多層剛?cè)峤Y(jié)合法進行修補[4],即用剛性修復(fù)材料和柔性填充材料復(fù)合修補??啡?丙酮稀釋體系的環(huán)氧樹脂灌漿材料在修復(fù)潮濕或有水裂縫時,還需摻加甘油環(huán)氧樹脂(662#),以提高漿液親水性及與有水混凝土的粘結(jié)強度。長時間的運轉(zhuǎn)對化工設(shè)備的防護和檢查提出了更高的要求,保證安全、正常生產(chǎn),必須對設(shè)備和管道的漏點及時進行堵漏處理。然而,設(shè)備和管道內(nèi)的物料大多數(shù)是易燃易爆、高溫高壓、有毒有害介質(zhì),如不制定完善的安全堵漏措施,施工過程中,安全事故非常容易發(fā)生,給國家和人民生命財產(chǎn)帶來損失,給環(huán)境帶來嚴重污染。因此,對設(shè)備和管道內(nèi)的介質(zhì)做出判斷,在保持生產(chǎn)正常運行的狀況下,采取正確的安全措施,確保堵漏安全,成為十分重要的問題。
當(dāng)動態(tài)裂縫相對較寬時,應(yīng)先沿裂縫鑿U型槽,槽寬50~100mm,深30~50mm,然后灌漿修補內(nèi)部深層裂縫,然后填充丙烯酸樹脂、硅酸脂、聚硫橡膠等彈性材料,zui后用與修復(fù)構(gòu)件混凝土同強度等級的剛性修復(fù)材料(環(huán)氧砂漿或微膨脹水泥砂漿)填縫抹平。且這類槽口要鑿寬些,以適應(yīng)裂縫活動的需要;槽口兩側(cè)應(yīng)鑿毛,以增加混凝土和密封材料的粘結(jié)力;槽底平整光滑,并設(shè)隔離層,使彈性封閉的材料不直接與混凝土粘結(jié);避免密封材料被拉裂,隔離層可用油氈、金屬片、聚乙烯片等制成。
注漿堵漏工藝流程:(1)雙快水泥封孔、預(yù)埋注漿嘴--試壓聚氨酯注漿--割除注漿嘴--封孔--聚氨酯防水涂料施工:(1)、封槽封孔預(yù)埋注漿嘴-先用回絲塞填以防灌漿時漿液亂竄,然后用雙快水泥進行封孔 壓實,水泥封縫厚度約3-5cm同時預(yù)埋2根注漿嘴。(2)、試壓-觀察注漿泵上的孔口壓力表,通過試壓了解裂縫的進漿量和注 漿所需的壓力。(3)、注漿:a.注漿壓力控制在大于靜水壓力1-2.5kg。b.注漿流量0.5kg/MIN。(4)、割管:待注入的水溶性聚氨酯堵漏劑與水充分反應(yīng)固結(jié)后,割除預(yù)埋注漿嘴。(5)、聚氨酯防水涂料施工:a.基層面處理:將基面浮塵清除干凈。b.配料:先將副劑B組攪勻,然后將主劑A組和副劑B組按1:2重量比例混合,攪拌均勻后既可以使用。c.涂抹:將混合均勻的膠料用漆刷均勻涂抹,要求厚度*。
2、管壁與混凝土結(jié)合處注漿堵漏:1)滲漏水部位應(yīng)進行認真地清洗,用雙快水泥臨時封堵 2)采用喜利得電鉆沿裂縫鉆孔,孔深一般為20厘米左右。3)鉆孔完畢后,在鉆好的孔內(nèi)埋入注漿管。4)利用手動注漿泵上的孔口壓力表,通過試壓了解進漿量和注漿 所需的壓力。5)注漿完畢后,注漿材料待凝。6)注入的防水材料與水充分反應(yīng)凝固后,割除注漿管并用雙快水 泥封孔、抹平。7)聚氨酯防水涂料施工:a 待封堵的雙快水泥表干并達到一定的強度后進行涂抹施工。b配料:基層處理后,先將副劑攪勻,然后將主劑和副劑按1:2重量比例混合,攪拌均勻后既可以使用。C底涂:將混合均勻的膠料加入5%-10%的有機溶劑(二甲苯等不能含水)用漆刷均勻涂刮,封閉基層面氣孔,使其與基層面產(chǎn)生良好的粘接。d 表涂:待底涂表干后再進行一遍均勻涂刮,要求厚度*,*遍厚度控制在0.7毫米左右,第二遍厚度控制在0.毫米左右。
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