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襯四氟截止閥

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產(chǎn)品型號(hào)J41F4-16C

品牌百佳自控

廠商性質(zhì)0

所在地溫州市

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更新時(shí)間：2022-07-15 05:08:12瀏覽次數(shù)：273次

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浙江百佳自控閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

J41F4-16C襯四氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大

詳細(xì)介紹

一、簡(jiǎn)介：
J41F4-16C襯四氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少，同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。

二、特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

三、安裝：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向。
4、襯四氟截止閥是使用較廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
5、截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
6、截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥

四、性能規(guī)范：

襯里、閥座	適用溫度（℃）	適用介質(zhì)
PTFE（F4）	≤180	除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
PCTFE（F3）	≤120
FEP（F46）	≤150
PFA（可熔性F4）	≤180
PVDF（F2）	≤100
RPTFE（RF4）	≤180

五、主要外形及連接尺寸：

規(guī)格		L	D	D1	D2	f	b	n-d	D0	H	H1
DN	NPS	1.0MPa
15		90	95	65	45	2	14	4-14	100	240	265
20		95	105	75	55	2	16	4-14	100	245	270
25	1	100	115	85	65	2	16	4-14	120	250	275
32	1	105	135	100	78	2	18	4-18	120	260	290
40	1	115	145	110	85	3	18	4-18	140	290	325
50	2	125	160	125	100	3	20	4-18	140	300	335
65	2	145	180	145	120	3	20	4-18	160	355	400
80	3	155	195	160	135	3	22	4-18	160	400	450
100	4	175	215	180	155	3	22	8-18	180	455	495
125	5	200	245	210	185	3	24	8-18	180	530	560
150	6	225	280	240	210	3	24	8-23	240	605	650
200	8	275	335	295	265	3	26	8-23	240	650	770
250	10	325	390	350	320	3	28	12-23	280	680	800
300	12	375	440	400	368	4	28	12-23	280	710	835