醫(yī)療垃圾焚燒爐的主要特點(diǎn)：

1.采用氣化焚燒技術(shù)，適用于焚燒注射器、點(diǎn)滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)排除的各種廢棄物。

2.采用氣化焚燒方式，每天產(chǎn)生的垃圾可一次焚燒處理。

3.利用氣化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術(shù)，使排煙、煙塵含量等低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.采用全封閉運(yùn)行，適用于處理感染性醫(yī)療廢棄物，避免二次污染。

5.體積小、占地面積小。

6.該系列焚燒爐分燃油和燃?xì)鈨煞N，用戶可根據(jù)需要采用不同類型。

醫(yī)療垃圾焚燒爐的技術(shù)特性

醫(yī)療垃圾焚燒爐采用的是一次熱解氣化+環(huán)繞風(fēng)混燃+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。氣化焚燒爐與直燃爐及其它爐相比較，其粉塵產(chǎn)生量非常少，在二次混合焚燒室內(nèi)設(shè)置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風(fēng)裝置。在高溫下，煙氣中可燃?xì)怏w能夠充分燃燒，可以高效率的把氣化爐所產(chǎn)生的氣體與空氣充分混合燃燒，防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒現(xiàn)象的發(fā)生。

煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時(shí)由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式，使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒，使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物*焚燒，在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備，對焚燒中產(chǎn)生的*、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理，煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫氧化鈣濾磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。使煙氣中有害成分降低至國家“危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18484-2001）”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。

焚燒爐的運(yùn)行控制采用自動(dòng)程序控制，降低了工人的勞動(dòng)程度，焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計(jì)均采用了子母口形式的全密封結(jié)構(gòu)，焚燒時(shí)爐內(nèi)與爐外*隔絕，形成負(fù)壓燃燒，杜絕了二次污染的可能性，尤其對傳染性危險(xiǎn)醫(yī)療廢棄物的處理，更能彰顯其優(yōu)勢。

  醫(yī)療垃圾焚燒爐的安裝

一、醫(yī)療垃圾焚燒爐應(yīng)安裝在室內(nèi)，安裝前應(yīng)將地面平整，并在地面預(yù)制安裝平臺（如圖4），焚燒爐兩側(cè)及后面應(yīng)距墻壁1米以上，以便于維修。

二、煙囪安裝后，應(yīng)用拉線緊固，防止因大風(fēng)傾斜。

三、電路的連接檢查。醫(yī)療垃圾焚燒爐的電源為380V或220V，50HZ，按照電路圖要求連接電源，焚燒爐電路應(yīng)連接地線，防止漏電事故發(fā)生。焚燒爐啟動(dòng)前仔細(xì)檢查電線的連接，看有無接錯(cuò)、漏相的情況。

四、油路系統(tǒng)的連接檢查。除燃燒器的進(jìn)回油使用燃燒器自帶軟管，其余管路必須使用銅管或鋼管。管件接頭處不允許有滲漏油的地方，發(fā)現(xiàn)有滲漏油的情況應(yīng)及時(shí)采取堵漏措施。 

醫(yī)療垃圾焚燒爐的使用

一、醫(yī)療垃圾的裝填。打開爐門后，把袋裝醫(yī)療垃圾投入爐內(nèi)，每次投入量不應(yīng)超過燃燒室總?cè)莘e的80%，醫(yī)療垃圾要與右前側(cè)的燃燒器噴火處保持大于30㎝的距離，以防止堵塞造成燃燒不暢，降低燃燒效率，損壞燃燒器。

注意不要讓垃圾集中堆放，以免造成燃燒空氣無法流通，使燃燒不*。確保垃圾中沒有大量的有機(jī)可燃物品（如汽油、煤油等）。

塑料制品的垃圾應(yīng)盡量遠(yuǎn)離噴火口處，避免直接燃燒不能充分燃盡而產(chǎn)生大量的黑煙。