硼酸振動(dòng)流化床干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

詳細(xì)介紹

適用范圍

硼酸振動(dòng)流化床干燥機(jī)除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在普通流化床上施加振動(dòng)而成的，是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型，克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干器相比，振動(dòng)流化床具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）在普通流化床中，物料的流態(tài)化是*靠氣流來實(shí)現(xiàn)，而振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。

（2）由于加入振動(dòng)，降低了物料的小流化速度，使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)，特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化，有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。

（3）進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，提高料層厚度，便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間。因此風(fēng)量大為降低，僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能*。

（4）振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料，停留時(shí)間比較均勻；也可干燥具有黏性或熱塑性的物料，降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

（5）床層結(jié)構(gòu)得到改善，傳熱系數(shù)增大，相界面積增大，并使邊界層湍流程度增加，干燥過程得到強(qiáng)化。

（6）可以減少流態(tài)化的起始溝流問題，操作穩(wěn)定性好，操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混，對物料粒子損傷小。

關(guān)鍵詞：流化床干燥機(jī) 干燥機(jī)

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