漳州/高磷廢水處理/工藝指導(dǎo)
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。
(4)生物難降解物質(zhì)多,B比C低,可生化性差;
對于無污泥處置的污水處理系統(tǒng),化糞池容積還應(yīng)包括貯存污泥的容積
小型生活污水處理設(shè)備的應(yīng)用特征:
(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
漳州/高磷廢水處理/工藝指導(dǎo)
4、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)
鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐 4.使用該設(shè)備,可以有效改善污水排放超標(biāo)的現(xiàn)象,并有效的減少排放污水超標(biāo)的罰款,不但節(jié)省了成本,還能夠有效的為環(huán)保建設(shè)做出貢獻(xiàn).
·由于在AO處理工藝中采用了氧化池,其填料的體積負(fù)荷比較低,微處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。
1、脫硫廢水相關(guān)知識論述
1.1 來源及成分
燃煤電廠煙氣脫硫方法主要包括濕法、半干法及干法,其中石灰石—石膏濕法工藝,脫硫效率比較高且負(fù)荷響應(yīng)快、運行可靠性強,適用范圍廣、吸收劑使用效率高、成本低且產(chǎn)物石膏適用技術(shù)發(fā)展比較成熟,已成為現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛、成熟度較高的一種煙氣脫硫工藝技術(shù),在FGD已裝機組容量中,占比超過85%。濕法處理工藝中,隨著系統(tǒng)的運行,煤、石灰石及工藝水中氯離子成分不斷富集,其濃度太高就會影響系統(tǒng)運行。為了確保脫硫系統(tǒng)運行正常,適當(dāng)?shù)嘏欧琶摿驈U水顯得尤為重要,控制系統(tǒng)氯離子含量為20000mg/l。這種處理工藝其雜質(zhì)主要為懸浮物、過飽和亞酸鹽、硫酸鹽及重金屬離子等,其中多種物資都屬于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一類嚴(yán)格控制污染物。因燃煤成分、燃燒工況及石灰石等存在一定的差異,脫硫廢水中不含有典型水質(zhì),且水質(zhì)與水量穩(wěn)定性比較差。
1.2 處理工藝
其處理工藝主要是利用化學(xué)與機械方法,將重金屬與其它可沉淀物分離開來。一般常規(guī)處理包含中和、絮凝、沉淀及過濾等環(huán)節(jié),其主要流程是:脫硫設(shè)備形成的弱酸脫硫廢水通過脫水系統(tǒng)傳輸?shù)街泻拖洌泻拖鋸U水中摻入石灰乳,將其PH值調(diào)升到9.5±0.3,以便大部分重金屬得到沉淀。沉降箱中,摻入有機硫,促使無法以氫氧化物形式進(jìn)行沉淀的重金屬物質(zhì)得到沉淀;絮凝箱中,摻入FeClSO4絮凝劑,顆粒變大便于沉淀;廢水流出絮凝箱后,加入PAM助凝劑,形成便于沉降的大絮凝顆粒物;澄清或濃縮池中,從廢水中分離出懸浮物,池底部進(jìn)行沉積,部分利用污泥輸送泵傳送到壓濾機,制成外運泥餅;其它的污泥用于接觸污泥,通過污泥循環(huán)泵被返送到中和箱,用于沉淀晶核,增強沉淀效果;儲水箱安裝PH測量裝置,如果在PH值范圍內(nèi),直接輸送到排水口;如果測量值超過規(guī)定范圍,就要加入鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié)直到達(dá)到PH設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)即可;反之,如果PH值不超過下限,就要將廢水返送到中和箱再處理。
1.3 處理現(xiàn)狀
燃煤電廠脫硫廢水處理中,對設(shè)備運行維護(hù)有很高的要求,設(shè)備管道極易被堵塞,使得脫硫廢水處理系統(tǒng)運行效率難以提高。廢水經(jīng)過處理后,氯離子、鹽及重金屬等含量比較高,不能直接排放到自然水體環(huán)境,回收再利用于電廠煤場、灰場噴灑及沖灰等,但因場地距離與噴灑用量等因素限制,實際回收使用效率并不高。