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合肥電鍍污水處理設(shè)備遠(yuǎn)程指導(dǎo)
化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提高而不斷增加，污水處理技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時(shí)，舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運(yùn)行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。
小型生活污水處理設(shè)備的應(yīng)用特征：
廢水中油品比重一般比水小,多以三種狀態(tài)存在:①懸浮狀態(tài):油品顆粒較大， 油珠直徑0.1毫米以上，漂浮水面，易于從水中分離
•膜過濾孔徑達(dá)到0.05微米，直接截留細(xì)菌，可直接回用
根據(jù)地域及受納水體不同排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先達(dá)到國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)其次達(dá)到當(dāng)?shù)匾蟆董h(huán)境影響評(píng)估報(bào)告書》
合肥電鍍污水處理設(shè)備遠(yuǎn)程指導(dǎo)（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。 工業(yè)污水處理設(shè)備采用世界上先進(jìn)的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水處理設(shè)備
(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應(yīng)不或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進(jìn)入了廢水體系所引起的；
含煤廢水電絮凝系統(tǒng)調(diào)試完成后，出水水質(zhì)<10NTU，滿足設(shè)計(jì)要求。隨著運(yùn)行一段時(shí)間后，電絮凝設(shè)備產(chǎn)生絮凝效果較差，導(dǎo)致多介質(zhì)過濾器出水水質(zhì)變差，濁度變高，污堵嚴(yán)重。
煤水電絮凝器有時(shí)會(huì)出現(xiàn)無法投運(yùn)的情況。經(jīng)過分析導(dǎo)致出水水質(zhì)變差的原因主要有以下兩點(diǎn)。
3.1 電絮凝設(shè)備原因
電絮凝設(shè)備本體的設(shè)計(jì)考慮不完善，不能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的煤水水質(zhì)，導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)問題，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
(1)現(xiàn)場(chǎng)電絮凝本體未設(shè)計(jì)沖洗及排污裝置，造成電絮凝設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，煤灰在電絮凝極板表面大量富集，導(dǎo)致無法形成電絮凝過程中的絮凝基團(tuán)，起不到電絮凝作用，出水水質(zhì)逐漸變差
(2)電絮凝設(shè)備本體進(jìn)出水同時(shí)設(shè)計(jì)在圓柱體設(shè)備的頂部兩端，造成廢水在電絮凝內(nèi)部的存在短流，即部分含煤廢水在電絮凝本體內(nèi)停留時(shí)間較短，影響絮凝效果
3)現(xiàn)場(chǎng)電絮凝本體采用臥式設(shè)計(jì)，由于含煤廢水的懸浮物含量高，含煤廢水在電絮凝箱體中流速低，造成部分懸浮物、絮體沉降，富集在臥式電絮凝箱的中下部，造成部分電極板嚴(yán)重堵塞，影響電絮凝效果
電絮凝本體運(yùn)行時(shí)間較短，會(huì)出現(xiàn)含煤廢水經(jīng)過電絮凝設(shè)備后無法形成絮體，無處理效果的狀況。因此，需要增加自動(dòng)排污口。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行檢修的原因
(1)未及時(shí)對(duì)煤水沉淀池進(jìn)行清理，造成含煤廢水沉淀池內(nèi)積有大量煤泥，含煤煤水沉淀池起不到沉降的作用，導(dǎo)致進(jìn)入含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的含煤廢水濁度過高，大于進(jìn)水濁度小于3000NTU的要求。
(2)當(dāng)煤場(chǎng)使用揮發(fā)性較高的煤種時(shí)，運(yùn)行檢修人員需要清理煤水電絮凝設(shè)備本體做好維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)揮含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的作用。
