玻璃鋼酸霧凈化塔

玻璃鋼凈化塔我公司采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)，普通玻璃鋼制品不耐熱，80℃即軟化，120℃即揮發(fā)，一開始我公司也是用這種普通玻璃鋼，但有很多行業(yè)不適用，經(jīng)過我公司研制玻璃鋼凈化塔現(xiàn)耐熱溫度可達(dá)300℃，180℃以下可正常工作，適應(yīng)所有行業(yè)應(yīng)用。

常州是我國(guó)主要的玻璃鋼生產(chǎn)基地之一，該地區(qū)生產(chǎn)廠家眾多。我公司選用*防腐蝕、抗老化、耐高溫的材料，現(xiàn)以形成技術(shù)成熟性能可靠的高新環(huán)保設(shè)備。玻璃鋼凈化塔廣泛應(yīng)用于高溫燃煤鍋爐尾氣處理，凈化能力達(dá)到95%之高，進(jìn)化效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它同類環(huán)保產(chǎn)品。

我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔的分類為：濕式凈化塔及干式吸附塔。

濕式凈化塔分為 ：填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔；

干式吸附塔分為：活性炭吸附塔，SDG干法酸性廢氣吸附塔。適用于處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3)、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、氮氧化物（NOx）、有機(jī)酸、苯等廢氣 。

根據(jù)不同的廢氣采用的方式也不相同，有機(jī)廢氣采用干法吸附效果佳，無(wú)機(jī)酸霧采用濕法凈化，也可采用濕法+干法凈化的方法效果會(huì)更好。

玻璃鋼酸霧凈化塔

用對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。

玻璃鋼凈化塔采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單，管理操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

工作原理：

玻璃鋼集氣罩收集的廢氣通過玻璃鋼風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)送入凈化塔，氣體勻速在塔內(nèi)由下向上上升，同時(shí)循環(huán)泵將藥液輸入凈化塔，由上向下噴淋，廢氣在塔中的填料層上與藥液逆向接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過一級(jí)填料噴淋和二級(jí)填料噴淋后，廢氣中的臭味成分與藥劑得到充分氧化、中和等化學(xué)反應(yīng)，臭味去除，后通過塔體上部的除霧去除水霧，尾氣由排氣口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。整套系統(tǒng)達(dá)到了凈化廢氣臭氣的技術(shù)要求，去除率在95%以上。玻璃鋼廢氣凈化塔質(zhì)量可靠、性能有保證根據(jù)凈化塔的工作環(huán)境，本設(shè)備采用高耐酸堿和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂為基礎(chǔ)材料制成各部件，塔體外表采用防水、耐老化的膠衣樹脂，外觀光亮鮮艷，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，耐腐蝕耐老化可長(zhǎng)期使用。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度、安裝運(yùn)輸方便，外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用圓筒分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)，能達(dá)到堅(jiān)固、耐用的目的。

玻璃鋼凈化器特點(diǎn)：

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)*，采用美國(guó)技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率98％，二氧化硫脫除率85％，煙氣林格曼黑度＜1級(jí)。

2、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使

運(yùn)行費(fèi)用降低。

3、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。

圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢(shì)，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性*。

4、對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。

5、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

6、脫水板設(shè)計(jì)合理、*，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)合理*，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次脫水，脫水效率高。

設(shè)備廣泛用于化工、化工制劑、制藥、采礦、冶金、新能源、機(jī)械、輕工實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的廢氣處理。