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常熟壓鑄廢氣處理設備 洗滌塔 廠家熱銷產品
壓鑄行業(yè)在生產過程中所產生廢氣有：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩人類。本項目熔鋁壓鑄機在生產過程中主要產生存含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，還有大量碳粒灰粉等，以上構成工藝粉塵；少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產生的CO、C02、NOx、S02、碳氫化合物以及易揮發(fā)的金屬氧化物等等。
常見的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進入模只.壓鑄成型，模只.壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄足將金屬刀屑成粉狀，經預加熱后注入模只壓鑄成型，預加熱和模只加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產的過程中，會產生煙氣、熱、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時還可能含有有害物質，這些都可能對環(huán)境產生污染。
壓鑄空氣污染具備下述特點：
污染源分散，濃度較低，氣體量大等。
根據(jù)以上廢氣成份，特點我們選怎洗滌塔來處理壓鑄行業(yè)煙塵廢氣。
常熟壓鑄廢氣處理設備 洗滌塔 廠家熱銷產品
洗滌塔設備
有效的處理壓鑄行業(yè)煙塵廢氣是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。廢氣經由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調理氣體及去除煙塵顆粒，再經過除霧段處理后，可以降低洗滌水中的油、懸浮物、酚的含量，達到減少污染達標排放的目的。
工藝流程：
洗滌塔結構：
由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、藥液儲存投加系統(tǒng)等單元組
選擇設備的材質：
1、塔體材質（FRP玻璃鋼、包括PPH和鋼襯塑，不銹鋼等材質）
2、中、低壓風機（包括防腐玻璃鋼風機及PP風機）
3、馬達品牌配置
4、耐酸堿抽水循環(huán)泵浦品牌配置
5、在線壓差檢測系統(tǒng)
6、在線壓力自動變送系統(tǒng)
7、控制方式：如PLC程式控制、LED人機界面觸摸屏操作控制
8、抽風管道：PP管道、PVC管道
洗滌塔工作原理：
吸風罩收集廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，煙塵廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。當廢氣經過進氣分配板時，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120°噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過逆流式吸收液的霧化噴淋洗滌，從而達到潔凈效果，可去除廢氣中有害氣體。凈化后的煙塵廢氣達到排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
洗滌塔特點：
1.凈化效率達到98%以上，高效凈化粉塵煙氣。
2.可以處理100多度的高溫粉塵，選擇其他材料還可以耐高溫上限
3.全自動化操作，開啟即可使用，簡單方便。
4.可以處理多種混合粉塵煙氣。
5.無需專人管理，只需要做定期清洗和維護即可。
洗滌塔適用范圍：本設備適用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、機械制造等行業(yè)酸霧廢氣處理。
