根據(jù)我國的習慣,一般將冶金過程或化學過程形成的固體粒子氣溶膠稱為煙塵;燃燒過程產(chǎn)生的飛灰和黑煙,在不必細分時,也成為煙塵。在其他情況或泛指固體粒子氣溶膠時,通稱為粉塵。
煙塵是燃煤和工業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來的固體顆粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化鋁﹑氧化鐵﹑氧化鈣和未經(jīng)燃燒的炭微粒等。大氣污染物種類繁多,按形態(tài)概括起來可分為兩類,即顆粒狀污染物和有害氣體,煙塵屬于顆粒狀污染物。
常見的煙塵有黑煙﹑紅煙﹑黃煙和灰煙。不同顏色的煙塵,其組成和來源各不相同。
黑煙含有大量焦油﹑碳黑,主要來源于燃煤﹑燃油業(yè)。
紅煙含有大量氧化鐵,主要來源于鋼鐵廠。
黃煙含有大量氮氧化物,主要來源于化工廠。灰煙主要來源于水泥廠和石灰廠。
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張家港布袋除塵器-專業(yè)煙塵處理
詳細介紹
為適應現(xiàn)代工業(yè)高速發(fā)展帶來的空氣污染問題,積極吸收同行先進生產(chǎn)技術,并引進新材料和新人才,不斷進行改革和升級,為各行業(yè)用戶提供專業(yè)且合理的高性價比粉塵治理方案。
布袋除塵器是目前所有除塵器設備中應用廣泛、除塵效率高的一款產(chǎn)品,也叫袋式除塵器、袋除塵器、布袋收塵器、袋式收塵器。
布袋除塵器中重要為核心的部件就是布袋,除塵過程中除塵器利用布袋來捕集含塵氣體中的粉塵,從而達到凈化空氣的目的。袋式除塵器具有除塵效率高、規(guī)格型號齊全、適應范圍廣、不造成二次污染、便于回收物料的特點,近年來,得到越來越的應用。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。
含塵氣流從下部孔板進入圓筒形濾袋內,在通過濾料的孔隙時,粉塵被捕集于濾料上,透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵,可在機械振動的作用下從濾料表面脫落,落入灰斗中。 袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_0.1微米。
布袋除塵器工作原理:
本設備在系統(tǒng)主風機的作用下當含塵氣體由進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。
進入灰斗的粉塵隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復初始狀態(tài)。
清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。
布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要 及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。
根據(jù)“布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法”的國家標準,布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志:
脈沖噴吹類
以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣,誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
機械振動類
用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結構和適合連續(xù)工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
振動、反吹并用類
機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結構)。
分室反吹類
采取分室結構,利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
噴咀反吹類
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結構)。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品優(yōu)點:
采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
處理風量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
結構簡單,維護操作方便。
護措施:
在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置,避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。
在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施,以防止除塵器的結露。
在除塵器的進氣口,排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置,并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍,則發(fā)生警報并自動采取溫控措施,以確保除塵器安全運行。
產(chǎn)品維護:
要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止結露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
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公司介紹:
藍陽環(huán)保設備有限公司坐落于江蘇常州,是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務于一體的綜合型廢氣處理公司。
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