廢氣處理洗滌塔利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達(dá)到清凈空氣的目的。
廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式,可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒,再經(jīng)過(guò)除霧段處理后,排入大氣中。
立式洗滌塔標(biāo)準(zhǔn)配備:
視窗及維修人孔、入風(fēng)口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口排水口、Tellerettek-2填充材、TlleretteR-2填充材、循環(huán)水泵浦、循環(huán)水過(guò)濾網(wǎng)、循環(huán)水管路、灑水噴嘴
二、適用范圍
1)各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理;
2)污水處理場(chǎng)之除臭裝置;
3)半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理;
4)垃圾填埋場(chǎng)之滲出水貯留池廢氣處理;
5)焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。
印刷電路板業(yè)、電子元件工業(yè)的電鍍、前處理、化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、染料制業(yè)等。
三、處理原理
洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi),流經(jīng)填充層段(氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)),讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后,廢液收集至集水槽中,再排放至廢水系統(tǒng)處理。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
1)水洗式廢氣處理系統(tǒng),價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單;
2)直立式結(jié)構(gòu)適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝;
3)適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源;
4)處理單一污染源;
5)適用于中低風(fēng)量。
立式洗滌塔的特點(diǎn)是通過(guò)組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料,其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500m3/min,其核心部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處理氣體的不同而調(diào)整,填料采用PP材質(zhì),形狀為多齒TELLERTTE形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)90m2/m3;除水層的填料采用PP材質(zhì),形狀為圓弧TELLERTTE形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)180m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭。系統(tǒng)里無(wú)金屬組件。為此,全系統(tǒng)具有*的耐強(qiáng)酸堿性;全系統(tǒng)的阻力小于50mmAq,大大節(jié)約了能源的消耗量。
五、處理能力:有效且經(jīng)濟(jì)的處理酸性和堿性廢氣,去除率可高達(dá)99%以上。
廢氣處理洗滌塔在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位,兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn),即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差),一般來(lái)說(shuō),氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,
以防系統(tǒng)因溫度過(guò)高而不易控制,控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔,混合氣體通入洗滌塔后,部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,形成一個(gè)平衡,
由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡,調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過(guò)低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用,在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀,應(yīng)使其緩慢上漲,