N80表層石油套管售后服務(wù)好,按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí),即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。 強(qiáng)韌化熱處理工藝 27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以*地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類(lèi)問(wèn)題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不*奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。第1種方法,對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格,需要添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。 同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應(yīng)力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車(chē)絲加工等提供了很好的原料。目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能,合格。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種*方法。 石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開(kāi)巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng),以便于鉆探開(kāi)采。在石油開(kāi)采過(guò)程中使用的不同類(lèi)型的套管:表層石油套管-保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染,-支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管-分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。-以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管-將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。-用于保護(hù)鉆井,將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114.3毫米到508毫米N80石油套管、地質(zhì)管、水井套管的廠家.現(xiàn)面向全國(guó)銷(xiāo)售各種石油套管、地質(zhì)管、水井套管.公司資源充足,品種齊全,庫(kù)存量大,價(jià)位特低,同時(shí)可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的鋼材,可根據(jù)客戶(hù)的要求定做各種鋼材的設(shè)備,時(shí)間快.價(jià)格以當(dāng)日電詢(xún)?yōu)闇?zhǔn).另公司備有等離子切割機(jī)、鋸床一臺(tái),所有材料可切割銷(xiāo)售加工.
近日,梅鋼公司批量生產(chǎn)了720噸用于塔里木油田的N80-1石油套管用鋼,標(biāo)志著梅鋼公司石油套管生產(chǎn)制造能力顯著提升。這批石油套管不僅產(chǎn)品規(guī)格厚度和寬度范圍跨度大,部分規(guī)格還超過(guò)梅鋼軋機(jī)的極限能力范圍。為此,梅鋼各部門(mén)高度重視,組織研究生產(chǎn)方案和技術(shù)措施,在較短時(shí)間內(nèi)形成了試生產(chǎn)方案。經(jīng)過(guò)三次軋制試驗(yàn),三個(gè)規(guī)格產(chǎn)品性能全部合格,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一舉攻克了產(chǎn)品范圍跨度大、韌性要求高、厚規(guī)格、成卷難的工藝和技術(shù)難題。