外3PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)流程，在原材料上熱熔結環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環(huán)氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.

              外3PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)流程， 外3PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管（又稱TPEP防腐鋼管）是在外聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*xian進的防腐形式。是借鑒*防腐技術和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。是一種防腐結構,是*一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級.

            外3PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)流程，3LPE仍將占據(jù)涂層市場的主要位置，但其在使用過程中難以克服的弊端亦將促進對替代涂層的研究和應用，以HPCC為代表的改進型涂層極有可能成為涂層市場的主流。與此同時，LPE大規(guī)模應用后逐漸暴露的補口失效，將成為3LPE管道運行維護的重點，新型3LPE管道補口技術已成為該技術方向重點關注的研究課題。管道涂層修復:國外現(xiàn)狀國外管道涂層修復技術較為成熟，采用機械化作業(yè)，除舊防腐層、表面預處理、涂覆新涂層流水化一體進行，涂覆工藝應用較多的是溝下機械噴涂法和地面組合機具修復法。修復材料的選擇也較為嚴格，強調(diào)適用性，常用的有煤焦油磁漆、聚乙烯膠帶、液體環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料、熱收縮帶等。國內(nèi)現(xiàn)狀;目前，國內(nèi)管道涂層修復技術較為落后，修復材料主要采用石油瀝青、聚乙烯膠帶、液態(tài)固化類涂料，涂覆工藝主要采用人工涂覆法或溝下機械纏繞法，受材料、環(huán)境、施工因素影響較大?，F(xiàn)行標準如《SY/T埋地鋼制管道外防腐層修復技術規(guī)范》。目前，管道內(nèi)涂層在歐美等管道工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)被廣泛應用，常用于管道內(nèi)涂層的材料以熱固性樹脂粉末涂料為主，如環(huán)氧酚醛樹脂及改體、液體環(huán)氧、粉末環(huán)氧、富鋅、聚氨酯、聚酰胺材料等。相關標準如《API-非腐蝕性氣體輸送管道內(nèi)涂層推薦準則》，英國COPON雙組份液體環(huán)氧涂料，成功應用于世界各地的天然氣干線管道內(nèi)涂層。

外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家TPEP是一種防腐結構,是用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級.天津朋展管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。是天津朋展鋼管制造有限公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均麗君勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管*了國內(nèi)鋼管防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

3PE防腐鋼管價格或偏弱震蕩運行。中長期3PE防腐鋼管價格能否止跌反彈，取決于螺旋鋼管廠家環(huán)保限產(chǎn)力度以及直縫電阻焊鋼管庫存去化速度。上面說到進入冬季，對建筑直縫電阻焊鋼管的影響較大，對于板材的需求形式則相對更好些，品種或出現(xiàn)一定程度的分化，“板強長弱”格局將延續(xù)。對于終端企業(yè)尤其是終端制造企業(yè)而言，當前鋼鐵價格的大幅快速上漲后，已明顯增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，對于企業(yè)的出口，資金的壓力都明顯加大，若價格繼續(xù)上漲將使得企業(yè)的生存更加艱難，中國出口企業(yè)的競爭力下降，也必將會危及到中國鋼鐵市場的各個環(huán)節(jié)。綜上所述，目前需求與供應都進入偏緊狀態(tài)，供需相對平衡或將繼續(xù)支撐價格高位盤整。北方直縫電阻焊鋼管廠家限產(chǎn)，對焦煤、鐵礦石等原材料需求也會相對降低，原材料價格下跌較多的情況下，直縫電阻焊鋼管廠家利潤進一步加大，加強級3PE防腐鋼管價格繼續(xù)上漲。

外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家tpep防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了很好的方案，內(nèi)壁熔結環(huán)氧樹脂粉末(FBE)防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。

  TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以*溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去；360浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉滾動基管使粉末均勻分布。由于基管表面達到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。