DFPB重防護雙金屬護橋復(fù)合鋼管技術(shù)* 內(nèi)外涂塑鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結(jié)合力。鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。內(nèi)外涂塑鋼管跟普通管材相比具有耐沖擊，隔音性好，防火性好，不自燃、不助燃等特點。涂塑鋼管比其他鋼管更節(jié)能環(huán)保，不需要大量投入維護，管材不易受酸堿侵蝕，不會變黃褪色，幾乎不必保養(yǎng)。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管涂層表面光滑、美觀，外觀顏色可任意選擇，由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省資源。
  DFPB重防護雙金屬護橋是電纜保護管的第3代產(chǎn)品，于2013年開發(fā)研制成功，該產(chǎn)品底層采用*的高溫沉積工藝，將具有陰極保護功能的復(fù)合金屬沉積在鋼材表面作為犧牲陽極，形成一層致密的具有陰極保護層，有效的抑制鋼材在使用過程中的電化學腐蝕現(xiàn)象，構(gòu)成雙金屬結(jié)構(gòu)；這種陰極保護層的理論壽命可達25年以上。外層采用高分子量合成材料通過熱熔方式附著在雙金屬結(jié)構(gòu)層表面，隔絕雙金屬結(jié)構(gòu)層與氧氣的接觸來達到雙重保護鋼材的目的管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前，內(nèi)腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測通過向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來完成，該裝置附有傳感系統(tǒng)，用以測量管壁缺陷，同時還有數(shù)據(jù)存儲裝置。

              DFPB重防護雙金屬護橋復(fù)合鋼管技術(shù)*， 內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。 重防護雙金屬護橋復(fù)合鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質(zhì)量 1、施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄 2、按設(shè)計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。 3、涂塑管道裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對管材、管件進行外觀檢查：內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，并且應(yīng)光滑美觀，管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。