無機纖維噴涂棉適用范圍

   地下室頂棚保溫；設備機房、電梯井的保溫隔音；壓型鋼板屋面板的吸聲保溫；異形（圓形及拱形）屋頂?shù)酌娴奈暠?；體育館、博物館、展覽館、泳館、圖書館吸聲保溫；影劇院、教堂、音樂停、演播廳、會議廳、挑臺吸聲保溫；隧道、地鐵等領(lǐng)域的吸聲保溫 無機纖維噴涂技術(shù)起源于上個世紀八十年代北美，九十年代在北美和歐洲以及亞太等發(fā)達國家和地區(qū)得到迅速發(fā)展。該技術(shù)是將預先經(jīng)特殊工藝制造加工的無機超細纖維棉與*水基性粘接劑混合，具有無毒、無味、耐酸堿、抗老化、抗菌等特點，性能穩(wěn)定持久。

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我公司開發(fā)的超細無機纖維噴涂技術(shù)，已經(jīng)成功的在地下車庫、電梯井、樓梯間、幕墻外墻、高鐵站臺、地鐵、設備機房、體育館、 博物館、影劇院、音樂廳、展示廳、隧道等多個領(lǐng)域得到廣泛的應用，超細無機纖維噴涂產(chǎn)品發(fā)揮著它強大的絕熱、吸聲、防火 降噪、抗冷凝等諸多的功效，并得到用戶的*認可。無機纖維噴涂產(chǎn)品必將為人們的生活帶來更加環(huán)保節(jié)能、更加優(yōu)質(zhì)和舒適的美好環(huán)境。

礦物纖維噴涂產(chǎn)品在機房設備間的應用解決方案

綜述
居住區(qū)和居住建筑的環(huán)境包括自然環(huán)境和人文社會環(huán)境，其中，自然環(huán)境包括空氣環(huán)境、聲環(huán)境、光環(huán)境和熱工環(huán)境。居住建筑的室內(nèi)聲環(huán)境是關(guān)系到人們?nèi)粘Ｉ畹囊粋€重要環(huán)節(jié)指標。隨著人們生活環(huán)境品質(zhì)的提高和生活方式的變化，聲環(huán)境質(zhì)量也越來越受到人們的重視。

機房普遍應用于電信、網(wǎng)通、移動、電力以及企業(yè)和住宅中，存放各種電機和設備，以保障生產(chǎn)、辦公和生活的需要。常見的機房有電機房、風機房、水泵房、空壓機房以及空調(diào)機房，里面主要放置了電動機、風機、水泵和空壓機等工業(yè)設備。這些設備在運行時產(chǎn)生振動噪聲、電機噪聲以及傳送帶噪聲等等，風機、水泵和空壓機等設備運行時管道也會產(chǎn)生噪聲。部分機房內(nèi)噪聲值可達到130dB(A)，若不處理，將會嚴重影響人們的工作、學習、生活和休息。

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礦物纖維噴涂技術(shù)和產(chǎn)品解決方案的優(yōu)勢

對于機房設備間噪聲處理，需要有選擇地進行吸聲、隔聲、消聲、隔振處理。墻體進行吸聲隔聲處理；吊頂做吸聲處理；在地面基礎(chǔ)與設備之間安裝減振器，隔絕振動及固體聲傳播；在管道上關(guān)鍵部位安裝軟連接；機房內(nèi)所有管道進行懸空處理，安裝阻尼彈簧吊架隔振器，穿墻處進行軟包密封處理；排風扇需加裝消聲器；對于大噪聲機器設備可以加裝隔聲罩；機房內(nèi)原有門窗更換成隔聲門及隔聲窗。

礦物纖維噴涂技術(shù)和產(chǎn)品可以應有于機房設備間的墻體吸聲隔聲處理、吊頂吸聲處理以及管道穿墻軟包密封處理。具體的優(yōu)勢有幾下幾點：

A、礦物纖維噴涂系統(tǒng)容重高，可有效地提高中低頻噪聲的吸聲效果。常規(guī)多孔材料對高頻率聲音吸聲效果較好，但對中低頻率聲音吸聲效果稍差；一般通過增加材料的厚度和密度，從而增大材料的流阻，實現(xiàn)對中低頻噪聲的提高。但，對高頻率噪聲吸聲效果的影響較小。

礦物纖維噴涂產(chǎn)品具有優(yōu)異的隔聲性能，30mm厚礦物纖維噴涂層的隔聲量可達到30dB。

B、礦物纖維噴涂施工工藝是采用機械化施工，無需使用其它任何支撐、吊掛件及加固材料，一次噴涂厚度可達100mm，快捷簡便，施工效率高，解決了機房設備間各種風道，吊掛件較多，型材難以安裝等問題；同時也解決了現(xiàn)場搬運和裁剪礦物棉型材對施工工人的刺激瘙癢等問題。 

C、礦物纖維噴涂施工直接噴涂于建筑基體形成一體，無接縫和漏聲，從根本上解決了吸聲型材接縫多、密閉性差等問題，大大提高了吸聲材料整體的吸聲隔聲性能。
D、礦物纖維噴涂產(chǎn)品為*不燃材料，滿足機房設備間防火設計要求，高溫下不釋放有毒有害物質(zhì)，健康環(huán)保。

性能
1．有很好的附著力（不易脫落）。
2．導熱率低（保溫、絕熱）。
3．質(zhì)量輕。
4．在高溫火場中，厚度沒有明顯變化，涂層不熔化、不脫落，能夠使被保護構(gòu)件達到5h以上的耐火極限。
5．產(chǎn)品經(jīng)濟，包括材料費、生產(chǎn)費和施工費的總費用低。
6．耐候性好，能長時間經(jīng)受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線的侵襲。
7．噴涂后形成的復雜孔隙起到吸音、保溫作用。?
施工流程
施工前準備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗收→噴涂層自然養(yǎng)護。
保護及注意事項
對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護
噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應佩帶安全帶等防護用具。
操作要點
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗
施工前，應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應*行修補。
（2）、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設備調(diào)試，應嚴格按照設備操作說明調(diào)驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。
（3）、分區(qū)安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實力和小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。