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山東晟禹環(huán)境工程有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 石灰投自動(dòng)投加裝置,三箱連續(xù)加藥裝置,不銹鋼全自動(dòng)加藥裝置 |
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公司信息
廣東東莞碳鋼過濾器過濾器廠
2021-2-20 閱讀(716)
廣東東莞碳鋼過濾器過濾器廠
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一、 設(shè)備概述
活性炭過濾器是利用活性炭介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，吸附懸浮物，從而使水質(zhì)達(dá)標(biāo)的目的。 主要是利用填料來降低水中濁度，截留除去水中懸浮物、泥沙、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，是給水凈化的重要水處理設(shè)備。碳鋼過濾器 過濾器廠
設(shè)備主要由罐體、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、濾料層、承托層及內(nèi)部配套管路等組成，外部聯(lián)接原水進(jìn)水、清水出水、反沖洗排水等主要管道和與其相配的控制閥等。
過濾器的運(yùn)行過程主要由過濾和反沖洗兩個(gè)過程交替循環(huán)組成。
當(dāng)含有污染物或雜質(zhì)的原水在一定的壓力下通過一定厚度的濾層時(shí)，水中污染物或雜質(zhì)就被過濾介質(zhì)截留或吸附，因此而得到凈化變成相對(duì)潔凈（或者滿足一定的要求）的清水；而被截留或吸附在過濾介質(zhì)上的污染物在一定的周期不斷被清除以后，整個(gè)系統(tǒng)就能維持連續(xù)運(yùn)行。這樣，原水不斷地被送入過濾器，經(jīng)凈化后變成清水不斷地流出過濾器進(jìn)入系統(tǒng)。
過濾是生產(chǎn)清水的過程，當(dāng)原水通過進(jìn)水管和布水系統(tǒng)進(jìn)入過濾器后，在一定的壓力下，經(jīng)過濾料層截留或吸附水中的懸浮物，清水則經(jīng)集水系統(tǒng)收集，由出水口排出。在過濾過程中，由于不斷截留水中的污物，濾料層的孔隙會(huì)逐漸減小，水阻力會(huì)不斷增大，當(dāng)滿足排放條件時(shí)，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗周期一般根據(jù)出水水質(zhì)或水頭損失確定。
反沖洗過程是系統(tǒng)再生的過程，本方案采用系統(tǒng)水進(jìn)行反沖洗。 過濾器廠
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二、 設(shè)備特點(diǎn)
過濾器為圓柱型罐體，以石英砂為托層，活性炭為濾料，采用壓力式過濾。其特點(diǎn)為如下：
a、 過濾面積大，處理水量大，運(yùn)行效果好、填料成本低廉；
b、 采用雙濾料，降低運(yùn)行阻力；
c、 濾料耐腐蝕，孔隙率高，截污容量大，密度適中，易于反沖洗；
d、 過濾器主體采用玻璃鋼制作，設(shè)備防腐性能優(yōu)良。
三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
選用一臺(tái)φ2000*2420的活性炭過濾器，單臺(tái)處理水量為40T/h 。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
| 序號(hào) | 名稱 AMF 48″×6 *2 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 過濾流量（m3/h） | 40 |
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| 2 | 過濾面積（m2） | 1.5 |
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| 3 | 濾層高度（mm） | 800-1000 |
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| 4 | 罐體壁厚（mm） | 8 |
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| 5 | 罐體材質(zhì) | 碳鋼內(nèi)襯膠防腐 碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹 |
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| 6 | 反沖方式 | 原水反洗 |
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| 7 | 反洗水強(qiáng)度 | 25m3/m2·h |
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| 8 | 反洗水壓力 | 0.2MPa |
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| 9 | 反洗總耗水量 | ＜1.5％總過濾水量 ＜1.15％總過濾水量 ＜1.15％總過濾水量 |
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| 10 | 反沖洗時(shí)間 | 根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整 <90-180s <90-180s |
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| 11 | 反沖洗周期 | 根據(jù)壓差值或時(shí)間確定 3-9h（0-24h可調(diào)） 3-9h（0-24h可調(diào)） |
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| 12 | 進(jìn)水濁度（mg/L） | ≤20 |
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| 13 | 出水濁度(NTU) | ≤5 |
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| 14 | 閥門材質(zhì) | 鑄鐵 碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹 碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹 |
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| 15 | 系統(tǒng)耐壓 | 1.0Mpa 1.0Mpa 1.0Mpa |
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濾料及級(jí)配表
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 裝填高度 | 備注 |
| 1 | 托層(石英砂) | 4-8 mm | 200mm | 墊層 |
| 2 | 濾料層（活性炭） | 2-4 mm | 600mm | 過濾層 |
四、 濾料的填充
1、在開始填充濾料之前要將過濾器內(nèi)部清掃干凈。
2、為防止濾料填充混亂，在填充之前，應(yīng)按等級(jí)進(jìn)行分類。
3、喇叭口處須加蓋，以防濾料漏入。
4、填充濾料時(shí)， 要便使濾料能夠均勻的填充，當(dāng)達(dá)到劃線位置時(shí)必須把濾料耙平，使均勻的遍布于過濾器內(nèi)部。
5、濾料填充之前必須用水沖洗干凈，應(yīng)盡可能把灰塵和細(xì)小粒子除去后再進(jìn)行填充。
五、 過濾、反洗、正洗操作說明：
過濾器的設(shè)計(jì)水頭損失29.4-49.0kpa，反洗采用逆流水反洗。一般發(fā)生下列情況之一時(shí)，需要進(jìn)行反洗，①過濾器水頭損失達(dá)到規(guī)定值（或建議值）；②過濾器出水水質(zhì)變壞或達(dá)到設(shè)定的水質(zhì)上*；③過濾器運(yùn)行達(dá)到規(guī)定（或建議）的運(yùn)行時(shí)間。反洗參數(shù)的確定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
各狀態(tài)閥門開關(guān)狀態(tài)情況示意說明
過濾狀態(tài)：閥門狀態(tài)為過濾進(jìn)水閥門F1和過濾出水閥門F6開啟，反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7、放氣閥F4均關(guān)閉。
反洗狀態(tài)：關(guān)閉過濾進(jìn)水閥門F1和過濾出水閥門F6，開啟反洗排水閥門F7排水和反洗進(jìn)水閥門F2，進(jìn)行反沖洗約5分鐘（可調(diào)）后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7。
正洗狀態(tài)：開啟過濾進(jìn)水閥門F1和正洗排水閥門F5，進(jìn)行正洗約2分鐘（可調(diào)）后關(guān)閉F5，打開出水閥門F6正常過濾。
設(shè)備簡(jiǎn)圖：
罐體閥門布置圖
F1 進(jìn)水閥門 F2 反洗進(jìn)水
F4 放空閥 F5 正洗排水
F6 出水閥門 F7 反洗出水
閥門使用情況表
| 狀態(tài) | 開啟 | 關(guān)閉 |
| 過濾 反洗 正洗 | F1 F6 F2 F7 F1 F5 | 其余 其余 其余 |
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不斷重復(fù)以上的兩個(gè)步驟，理論上就可得到任意高代數(shù)的樹枝狀大分子。發(fā)散法具有工藝簡(jiǎn)單直觀、分子質(zhì)量增長(zhǎng)迅速的優(yōu)點(diǎn)，在合成樹枝狀大分子時(shí)應(yīng)用多。年Tomalia等在實(shí)驗(yàn)室用發(fā)散法對(duì)胺(如)與丙烯酸甲酯進(jìn)行Mcikael加成一酰胺化縮合反應(yīng)合成制備出的P：M：M樹狀大分子。我國(guó)對(duì)于樹枝狀聚合物的研究相對(duì)較晚，從上世紀(jì)9年代中期開始，王俊等采用發(fā)散法，合成了以為核的11代的P：M：M樹狀分子，并對(duì)投料摩爾比、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間等影響產(chǎn)率的因素進(jìn)行了分析，為后續(xù)合成研究奠定了基礎(chǔ)。
