小型洗衣房污水處理器

專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、加藥裝置等產(chǎn)品。

有自己的生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶的要求隨意的設(shè)計污水處理設(shè)備。

從每天處理0.5噸污水的小型污水處理設(shè)備到每天處理500噸污水的大型設(shè)備我們都能生產(chǎn)，平均每天處理1噸污水僅需0.2元，省錢又耐用的污水處理設(shè)備潤創(chuàng)環(huán)保這里有。

從選型、報價、畫圖紙、提供技術(shù)方案我們將提供一站式的服務(wù)。

                                            豎向布置

豎向布置盡量利用場地的地形高差使污水重力自流，減少水力提升設(shè)備，降低運行能耗。道路保持原地形的坡降，場地雨水徑流排入道路，沿坡降匯流至排水溝進行排放。

                  小型洗衣房污水處理器

供配電設(shè)計

1）設(shè)計范圍

對污水處理站的用電設(shè)備的電氣負荷、低壓配電系統(tǒng)，動力電纜和照明電線、用電設(shè)備的控制方式進行初步設(shè)計，并作出投資估算。

2）現(xiàn)有供電系統(tǒng)概況及設(shè)計

本污水站為三級負荷，通過現(xiàn)場調(diào)查和對各類用電負荷計算分析，擬在室外設(shè)明裝配電箱，電力電源380V/220V，照明電源220V。

4、給水排水與消防

給水利用廠區(qū)內(nèi)自來水，用DN25管引入，主要用于泵的引水、化藥劑及清洗場地等，排水排入本工程的調(diào)節(jié)池內(nèi)，雨水直接或沿道路排入河溝。消防根據(jù)GBJ16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，可適當配置泡沫滅火器。

                                            池內(nèi)柱模板支立

柱模板應(yīng)分三次支立模，柱基和柱帽模板采用木模。其工藝流程：放線定位→支模板→支撐。

1、放線定位：在柱基砼施工縫處理好、鋼筋綁扎完后，在柱基砼上彈出十字軸線，十字軸線不能單柱施放，應(yīng)將池內(nèi)柱按排、列，一根直線放出。然后對稱分出立模線，用短鋼筋頭或角鋼頭，焊在柱角立筋上平齊立模線，作為柱定位基準。柱身立模線外側(cè)用砂漿找平。

2、支立柱身模板：柱身模板采用豎拼。先將柱子*節(jié)模板就位，用連接角模拼好，角模應(yīng)高出平模，校正調(diào)好對角線并用柱箍固定。然后拼接第上一節(jié)模板，直至柱全高。各節(jié)組拼時，要用U型卡正反交替連接水平接頭和垂直接頭，在安裝到一定高度時，要進行臨時支撐，以防傾倒。柱身模板上應(yīng)留門子板洞口，以利砼下料和振搗。具體做法是：在一方模板上采用1.5m、0.45m平模交替上升，0.45m平模等下節(jié)砼澆好后再封上。柱身箍的垂直間距一般為0.6m。

3、支撐：柱身模板可采用斜撐或纜風絞線的方式單個柱支撐。但柱身高度超高4m時，不宜單根支撐，宜所有池內(nèi)柱同時支撐， 用水平撐和剪刀撐連成構(gòu)架。

                                     使用方法及注意事項 

1、泵使用前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別傳進兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發(fā)生危險。 

4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可。 

5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。 

7、不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內(nèi)，cuileifa68以放電泵因超載而燒壞電機。

8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

                                                維護保養(yǎng) 

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。 

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。 

3、電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。 

4、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。

5、 在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。 

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。

                                              安裝和調(diào)試

安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。

2、基礎(chǔ)必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。

3、使用吊車將設(shè)備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體設(shè)備。確認安裝正確后回填土方，準備調(diào)試。