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產(chǎn)品概述:
    QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是在引進進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。
     該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

QW(WQ)無堵塞潛水排污泵產(chǎn)品特點:
    1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
    2．機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
    3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
    4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
    5．可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
    6．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。     7．QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此進入污水坑。
    8．能夠在全揚程內(nèi)使用，而保證電機不會過載。
    9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

QW(WQ)無堵塞潛水排污泵主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

QW(WQ)無堵塞潛水排污泵型號意義:

QW(WQ)無堵塞潛水排污泵故障與排除：

故障現(xiàn)象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大

7.介質(zhì)粘度較高

8.密封圈損壞(口環(huán)處）

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢査、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

運行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發(fā)生故障

1.檢査線路進行修復(fù)

2.排除雜物

3.用歐姆表檢査修復(fù)

4.修理、更換繞組

5.修理或調(diào)換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚程過低

1.調(diào)整工作電壓

2.淸理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚程

絕緣電組低

1屯纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一機殼被介質(zhì)腐蝕漏水

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補

供應(yīng)100QW100-30-15排污泵防爆排污泵自動攪勻潛水排污泵使用方法及注意事項：
1.泵使用前應(yīng)仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊

板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電

纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面運行，以防電泵過熱損壞。

供應(yīng)100QW100-30-15排污泵防爆排污泵自動攪勻潛水排污泵維護保養(yǎng)：

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電
泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。 ^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。

供應(yīng)100QW100-30-15排污泵防爆排污泵自動攪勻潛水排污泵安裝系統(tǒng)說明：

1.自動耦合裝置系統(tǒng)
適用于固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點.該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，

在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導(dǎo)桿下滑到達底座，與其自動耦合、密封、密封，而提升時則自動脫落。
2，移動式安裝系統(tǒng)
它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施式的需要。

供應(yīng)100QW100-30-15排污泵防爆排污泵自動攪勻潛水排污泵性能參數(shù)：

400

型　　號	口　徑 (mm)	流　量 (m3/h)	揚　程 (m)	功　率 (kw)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	效　率 (%)
QW25-8-15-1.1	25	8	15	1.1	2825	38.5
QW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
QW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
QW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
QW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
QW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
QW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
QW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
QW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
QW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
QW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
QW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
QW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
QW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
QW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
QW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
QW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
QW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
QW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
QW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
QW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
QW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
QW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
QW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
QW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
QW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
QW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
QW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
QW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
QW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
QW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
QW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
QW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
QW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
QW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
QW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
QW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
QW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
QW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
QW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
QW200-400-13-30	200	13	30	1470	73
QW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
QW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
QW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
QW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
QW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
QW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
QW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
QW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
QW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
QW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
QW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
QW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
QW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
QW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
QW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
QW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
QW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
QW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
QW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
QW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
QW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
QW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
QW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
QW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
QW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
QW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
QW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
QW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
QW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
QW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
QW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
QW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

一、泵使用方法及注意事項

1.泵使用前應(yīng)仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。

4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。

5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。

7.不得將電泵處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。

8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面運行，以防電泵過熱損壞。

二、維護保養(yǎng)

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電

泵的清潔。

3，電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。 ^

4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤

滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。

5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。

6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。

三、安裝系統(tǒng)說明

1.自動耦合裝置系統(tǒng)

適用于固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點.該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導(dǎo)桿下滑到達底座，與其自動耦合、密封、密封，而提升時則自動脫落。

2，移動式安裝系統(tǒng)

它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施式的需要。

QW(WQ)無堵塞潛水排污泵結(jié)構(gòu)說明：

WQ型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔幵，屬機電一體化產(chǎn)品，電機與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下：

信號線1：配備全保水泵控制柜，對泵實行保護，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。

電機定子8：采用B級或F級絕緣。

漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。

機械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。

葉輪17：葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu)，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。

泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。

密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪閃運轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán).以保證泵以效率運行。