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燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器工作原理與特點(diǎn)分析

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產(chǎn)品簡介

出口含塵濃度	達(dá)標(biāo)g/Nm3	除塵率	達(dá)標(biāo)%
處理風(fēng)量	達(dá)標(biāo)m3/h	大小	其他
過濾風(fēng)速	達(dá)標(biāo)m3/min	使用溫度范圍	達(dá)標(biāo)℃
脫硫率	達(dá)標(biāo)%	液氣比	達(dá)標(biāo)
阻力損失	達(dá)標(biāo)Pa

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器工作原理與特點(diǎn)分析
燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器是解決燒結(jié)機(jī)尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備，針對燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點(diǎn)，

詳細(xì)介紹

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器工作原理與特點(diǎn)分析

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器是解決燒結(jié)機(jī)尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備，針對燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點(diǎn)，在為燒結(jié)機(jī)選擇除塵器系統(tǒng)時(shí)，根據(jù)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析，以使布袋除塵器達(dá)到更好的除塵效果。

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器工作原理：
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過程：
（1）氣體的電離。
（2）粉塵的荷電。
（3）荷電粉塵向電極移動(dòng)。
（4）荷電粉塵的捕集。荷電粉塵的捕集過程：在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下，分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器的性能特點(diǎn)：
1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。
2、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的*運(yùn)行。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。
4、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。
7、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器工作原理與特點(diǎn)分析

靜電除塵器維修標(biāo)準(zhǔn)及部位：
（1）陽極板排組裝尺寸符合《電除塵器》（JB/T5910-2005）的要求。
（2）檢查陽極排下衡量與灰斗擋風(fēng)膨脹間隙，達(dá)不到要求的進(jìn)行修割調(diào)整。同時(shí)檢查陽極排污卡澀，能自由膨脹。
（3）檢查陽極板排下橫梁上螺栓是否擰緊并作止轉(zhuǎn)焊接。
（4）陰極線應(yīng)逐根檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修正或更換。
（5）對于螺旋線，如發(fā)現(xiàn)松懈或安裝時(shí)拉長距離超出工作長度，均應(yīng)報(bào)廢并更新。
（6）芒刺線連接螺栓必須按要求擰緊并點(diǎn)焊。
（7）檢查陰*框架、小框架各部位的螺栓應(yīng)擰好作止轉(zhuǎn)焊接，需焊接處無漏焊。
（8）去除陰、陽極各部位的尖角毛刺，仔細(xì)檢查殼體電場內(nèi)部，除陰、陽極排外，凡高低電位部位間距小于陰、陽極間距處均必須予以處理。
（9）清潔瓷套、瓷軸等絕緣子。檢查其無裂縫和破損的痕跡，且接觸平穩(wěn)、受力均勻。