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洗煤廠振動(dòng)篩除塵器的優(yōu)勢及材質(zhì)要求分析

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高爐礦槽除塵器

移動(dòng)式焊煙凈化器

木工旋風(fēng)除塵器

鍍鋅廠除塵器

LFEF型高溫玻纖袋除塵器

HMC型單機(jī)脈沖除塵器

1噸鍋爐布袋除塵器

碎石廠生產(chǎn)線除塵器

皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器

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鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)除塵器

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化肥廠除塵器

礦熱爐除塵器

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沖天爐*除塵器

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旋傘式靜電除塵器

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飼料廠除塵器

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燃煤電廠*靜電除塵器

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鍋爐布袋除塵器

濕式靜電除塵器

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打磨車間除塵器

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器

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泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

出口含塵濃度	達(dá)標(biāo)g/Nm3	除塵率	達(dá)標(biāo)%
處理風(fēng)量	達(dá)標(biāo)m3/h	大小	其他
過濾風(fēng)速	達(dá)標(biāo)m3/min	使用溫度范圍	達(dá)標(biāo)℃
脫硫率	達(dá)標(biāo)%	液氣比	達(dá)標(biāo)
阻力損失	達(dá)標(biāo)Pa

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器的優(yōu)勢及材質(zhì)要求分析
洗煤廠振動(dòng)篩除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

詳細(xì)介紹

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器的優(yōu)勢及材質(zhì)要求分析

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器結(jié)構(gòu)原理：
1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5、振動(dòng)篩除塵器噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器的優(yōu)勢及材質(zhì)要求分析

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器的優(yōu)勢：
它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，*的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時(shí)就要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器材料要求:
A、洗煤廠振動(dòng)篩防爆布袋除塵器及其輔助設(shè)備所采用的材料及這些材料的試驗(yàn)、處理、制作、涂層等均應(yīng)符合制造商標(biāo)準(zhǔn)及賣方標(biāo)準(zhǔn)。
B、壁板制作平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現(xiàn)場安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
C、花板開孔位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±0.5mm。
D、花板平面度＜2/1000，對角線長度誤差＜3mm。
E、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：振動(dòng)篩除塵器脈沖閥文氏管進(jìn)風(fēng)口