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烘干機(jī)除塵器的選型注意事項(xiàng)

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高爐礦槽除塵器

移動(dòng)式焊煙凈化器

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1噸鍋爐布袋除塵器

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打磨車間除塵器

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礦熱電爐除塵器

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金屬硅礦熱電爐除塵器

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大小	大型除塵器

烘干機(jī)除塵器的選型注意事項(xiàng)
烘干機(jī)的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動(dòng)范圍大，特別是煙氣露點(diǎn)溫度高，一臺(tái)烘干機(jī)往往烘干多種物料，粉塵性質(zhì)變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機(jī)時(shí)開時(shí)停，這些都給烘干機(jī)的除塵帶來*的困難，烘干機(jī)除塵已成為水泥廠除塵的難題，

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烘干機(jī)除塵器的選型注意事項(xiàng)

烘干機(jī)的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動(dòng)范圍大，特別是煙氣露點(diǎn)溫度高，一臺(tái)烘干機(jī)往往烘干多種物料，粉塵性質(zhì)變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機(jī)時(shí)開時(shí)停，這些都給烘干機(jī)的除塵帶來*的困難，烘干機(jī)除塵已成為水泥廠除塵的難題，目前在烘干機(jī)上常用的除塵器有高壓靜電除塵器和玻纖反吹風(fēng)袋式除塵器，這兩類除塵器的體積大、投資高，迫切需要研制出一種新型、實(shí)用、可靠的烘干機(jī)除塵設(shè)備。

烘干機(jī)除塵器工作原理：當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的；隨著過濾過程的進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使除塵器的運(yùn)行阻力逐步增大。當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（1.1～0.15s）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng)，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被_下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰動(dòng)作均由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，清灰控制分定時(shí)式和定壓式兩種。

烘干機(jī)除塵器的選型注意事項(xiàng)

烘干機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、可以處理含水分量在15%以下的烘干系統(tǒng)。
2、布袋采用了耐高溫、防水濾料制作，布袋使用壽命長(zhǎng)。
3、采用了離線分室脈沖清灰，且脈沖閥選用大閥體、高噴吹型，清灰性能由于其它布袋除塵器。
4、骨架采用了有機(jī)硅噴涂處理，使用壽命在五年以上。
5、全自動(dòng)化控制，操作特別簡(jiǎn)單，無需專員一直盯崗。

烘干機(jī)除塵器選型方法：
1.烘干機(jī)布袋除塵器初次使用前，除塵濾袋需要做預(yù)涂層處理，以防點(diǎn)火時(shí)不*燃燒的機(jī)油類特質(zhì)糊袋，一般采用*作涂層材料。96—6型布袋約需1噸。
2.為預(yù)防烘干系統(tǒng)故障時(shí)煙氣溫度過高，布袋除塵器進(jìn)口管應(yīng)設(shè)置旁路冷風(fēng)閥，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟風(fēng)門補(bǔ)充冷風(fēng)，確保布袋安全。
3.覆膜除塵濾袋由于清灰性能好，脈沖嘖吹壓力可較常規(guī)的0.5 MPa下調(diào)至0.35 MPa，同時(shí)清灰時(shí)間間隔可適當(dāng)延長(zhǎng)，只要布袋過濾阻力不超過1500Pa，一般不要隨意增加清灰頻次，以盡可能延長(zhǎng)覆膜除塵濾袋的使用壽命。
4.濾袋除塵器在國(guó)內(nèi)引進(jìn)分室高壓脈沖除塵器配套設(shè)計(jì)時(shí)，排灰螺旋輸送機(jī)為GX型，其機(jī)頭、尾軸承座均伸入灰斗內(nèi)，同高溫粉料直接接觸，密封結(jié)構(gòu)易老化損壞，粉料侵入軸承體，造成軸承早損壞，且檢修不便。

關(guān)鍵詞：烘干機(jī) 除塵器靜電除塵器進(jìn)風(fēng)口