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鏈條爐鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)操作要點(diǎn)介紹

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產(chǎn)品簡介

出口含塵濃度	達(dá)標(biāo)g/Nm3	除塵率	達(dá)標(biāo)%
處理風(fēng)量	達(dá)標(biāo)m3/h	大小	其他
過濾風(fēng)速	達(dá)標(biāo)m3/min	使用溫度范圍	達(dá)標(biāo)℃
脫硫率	達(dá)標(biāo)%	液氣比	達(dá)標(biāo)
阻力損失	達(dá)標(biāo)Pa

鏈條爐鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)操作要點(diǎn)介紹
鍋爐除塵器達(dá)到*次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，yan氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，

詳細(xì)介紹

鏈條爐鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)操作要點(diǎn)介紹

鍋爐除塵器達(dá)到*次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，yan氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

工作原理：
在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，含塵煙氣進(jìn)入脫硫除塵器，在GLC進(jìn)風(fēng)口處排列著多道316L不銹鋼高效實(shí)心霧化噴嘴，塵粒在風(fēng)機(jī)壓力、噴嘴水霧（堿液）及自身重力作用下落入下面的循環(huán)水池；部分煙塵直接沖擊脫硫除塵設(shè)備底部的液面，大部分粗顆粒的煙塵因慣性直接落入液面中，煙氣高速?zèng)_擊液面形成大量的水花、水霧，使煙氣和水霧得到充分的混合，這些水花，水霧的本身也成為捕塵體，粉塵與其相碰撞而被捕集，極細(xì)小的煙氣在風(fēng)機(jī)作用下沿除塵器上升，與數(shù)道均勻致密的霧化噴嘴的噴淋液充分接觸，增加了氣液兩相接觸表面積，使塵粒被液體捕，煙氣與脫硫劑能充分接觸，在反應(yīng)吸收段內(nèi)被充分吸收集。完成了zui終除塵。凈氣經(jīng)過高效低阻的除霧器脫水后變成清潔干燥的氣體，由引風(fēng)機(jī)引至煙囪達(dá)標(biāo)排放。

鏈條爐鍋爐除塵器主要性能特點(diǎn):
1.高可靠性設(shè)計(jì)，保證袋除塵器隨主機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；
2.高適應(yīng)性設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化；
3.本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫?zé)煔猸h(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在高溫氣氛保證可靠性及耐久性；
4.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于20/Nm3；
5.優(yōu)化的進(jìn)出分道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
6.防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至zui低（小于2%）；
7.分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；
8.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證*的清灰強(qiáng)度及效果；
9.除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于*工作狀態(tài)；
10.箱室脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護(hù)檢修；
11.定阻或定時(shí)兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
12.提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機(jī)旁控制兩種選擇；

鏈條爐鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)操作要點(diǎn)介紹

鏈條爐鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)操作要點(diǎn)：
該除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)，首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
在新的鏈條鍋爐布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：
1風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
2處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3除塵器布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。
4要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，除塵器布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，醉終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使布袋除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在該除塵設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。醉好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好鏈條鍋爐布袋除塵器的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。