我廠(chǎng)是生產(chǎn)各種類(lèi)型除塵器的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)，技術(shù)力量強(qiáng)、加工細(xì)、質(zhì)量好，生產(chǎn)的各種除塵設(shè)備、型號(hào)、規(guī)格齊全。主要產(chǎn)品有MD脈沖系列袋式除塵器、高溫中空窯布袋除塵器，（高溫布袋除塵器,氣箱脈沖布袋除塵器,鍋爐布袋除塵器）、制藥廠(chǎng)不銹鋼布袋除塵器等各種規(guī)格單機(jī)除塵器、烘干機(jī)和立窯玻纖袋除塵器，P PC氣箱脈沖系列袋式除塵器。
高溫除塵布袋/濾袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠(chǎng)，水泥廠(chǎng)，發(fā)電廠(chǎng)，有色金屬冶煉，炭黑廠(chǎng)，化工廠(chǎng)，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場(chǎng)，食品加工廠(chǎng)，木業(yè)加工。 袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求，這些要求對(duì)袋式除塵器的正常運(yùn)行和方便維護(hù)、對(duì)延長(zhǎng)濾袋使用壽命具有重要意義。 除塵布袋具有普通氈類(lèi)濾布*的孔隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因其耐溫等級(jí)適中，高可達(dá)150°C;耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類(lèi)濾材中使用量大的一個(gè)品種，表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。 公司現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出：208滌綸絨布濾袋、729除塵布袋、美塔斯耐高溫除塵布袋、FMS氟美斯耐高溫除塵布袋、P84耐高溫除塵布袋、PPS耐高溫除塵布袋、丙綸針刺氈除塵布袋、易清灰滌綸針刺氈除塵布袋、抗靜電滌綸針刺氈除塵布袋、拒水防油針刺氈除塵布袋、玻璃纖維膨體紗除塵布袋、亞克力針刺氈除塵布袋。
35噸鍋爐布袋除塵器布置：
1.(單)排共5個(gè)單元，每室設(shè)120條除塵布袋，每臺(tái)除塵器共有除塵布袋數(shù)量120×5=600條。總過(guò)濾面積`1800m2/臺(tái)。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)。
2.除塵布袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。
3.設(shè)備采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的*分隔。濾袋由袋籠所支撐。
4.在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。 5.除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
6.除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。
7.除塵器設(shè)置煙氣溫度在線(xiàn)檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。
8.除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
主要性能特點(diǎn):
1.高可靠性設(shè)計(jì)，保證袋除塵器隨主機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少;
2.高適應(yīng)性設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化;
3.本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫?zé)煔猸h(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在高溫氣氛保證可靠性及耐久性;
4.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿(mǎn)足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30/Nm3;
5.優(yōu)化的進(jìn)出分道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布;
6.防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至低(小于2%);
7.分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度;
8.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證佳的清灰強(qiáng)度及效果;
9.除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于佳工作狀態(tài);
10.箱室脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護(hù)檢修;
11.定阻或定時(shí)兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
12.提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制兩種選擇
除塵器選型及過(guò)濾面積的確定：
為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受35噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐袋式除塵器,鍋爐除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠(chǎng)運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定35噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐袋式除塵器,鍋爐除塵設(shè)備的全過(guò)濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，35T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為1800m2，完*滿(mǎn)足以上要求。
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