耐腐蝕膠泥 環(huán)氧樹脂膠泥廠家

耐酸堿性能

施工工藝

1、 基面處理

對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

耐酸堿性能

施工工藝

1、 基面處理

對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

耐酸堿性能

施工工藝

1、 基面處理

對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

耐酸堿性能

施工工藝

1、 基面處理

對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

耐腐蝕膠泥 環(huán)氧樹脂膠泥廠家