醫(yī)院污水用AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)消毒與其它方式消毒的比較
AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)消毒克服了在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理過(guò)程中的危險(xiǎn)。
AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)消毒接觸時(shí)間短，能改善水質(zhì)，是一種優(yōu)良的消毒劑。
AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)能殺滅其它方式如氯等不能殺滅的病毒、芽孢等。
AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)消毒作用不受廢水中氨氫含量及PH值的影響。
AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)以廉價(jià)的空氣為原材料，無(wú)殘留無(wú)二次污染。
由于近一年來(lái)電子技術(shù)和AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)發(fā)生技術(shù)的發(fā)展，使得如今的AOP高
級(jí)催化氧化系統(tǒng)能耗大大降低，體積越來(lái)越小，運(yùn)行穩(wěn)定性大大提高，加之目前電費(fèi)
較低，電能充足因而AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)在污水處理上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)愈來(lái)愈明顯。
AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)的價(jià)格比次氯酸鈉、氯、二氧化氯發(fā)生器的設(shè)備成本價(jià)格高一
點(diǎn)。但是沒(méi)有藥劑費(fèi)用。
綜合上述，AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)應(yīng)用于醫(yī)院廢水的消毒處理，無(wú)論從環(huán)?；蚬?jié)能方面
分析已成為必然和的選擇方案。
冠宇A(yù)OP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)醫(yī)院污水用AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)冠宇大型臭氧發(fā)生器醫(yī)院污水臭氧發(fā)生器合作模式
合作模式有商務(wù)買斷和合同能源管理（EMC）兩種，進(jìn)入EMC服務(wù)管理模式后，院
方不額外增加任何費(fèi)用只是將原有的費(fèi)用部分平移到服務(wù)公司，不增加費(fèi)用還會(huì)有可觀的
節(jié)能收益。該系統(tǒng)服務(wù)于醫(yī)院污水消毒殺菌的優(yōu)勢(shì):保證對(duì)醫(yī)院污水消毒達(dá)標(biāo)同時(shí)還
有以下幾方面優(yōu)點(diǎn):
把原來(lái)醫(yī)院污水消毒體系原材料保管的不安全性降低為零﹔
把原來(lái)醫(yī)院污水消毒體系產(chǎn)生的余氯降低為零﹔
把原來(lái)醫(yī)院污水消毒體系產(chǎn)生二次污染降低為零;
冠宇A(yù)OP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)醫(yī)院污水用AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)冠宇大型臭氧發(fā)生器醫(yī)院污水臭氧發(fā)生器把原來(lái)藥劑投加對(duì)操作員工造成的健康污染降低為零﹔自動(dòng)運(yùn)行，降低人力資本。
經(jīng)過(guò)AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)處理后出水指標(biāo)
醫(yī)院產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)水量波動(dòng)大、污染物濃度高且難降解，污染物多為有毒有害的有機(jī)物，單一的處理工藝很難達(dá)到水質(zhì)要求。研究高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的處理技術(shù)，開(kāi)發(fā)不同工藝的有效組合，是醫(yī)療廢水處理技術(shù)研究的主要內(nèi)容和發(fā)展方向。AOP中高級(jí)氧化技術(shù)是奧洋公司與水研所、山東大學(xué)等合作的技術(shù)，是當(dāng)今世界上比較*的污水處理技術(shù)。尤其是處理濃度高，難降解，污染物多為有毒有害的有機(jī)物更有優(yōu)勢(shì)，在系統(tǒng)運(yùn)行中會(huì)將有機(jī)物，小含量氨氮，硫化氫物質(zhì)降到很低﹔無(wú)機(jī)類單質(zhì)極化，離子化。為后端RО系統(tǒng)運(yùn)行提供有效降低污染保證，有效避免處理后的水很快變黑發(fā)臭，提高產(chǎn)水率，極大的降低化學(xué)清洗周期，延長(zhǎng)RО系統(tǒng)使用壽命（更換時(shí)間5年以上）冠宇A(yù)OP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)醫(yī)院污水用AOP高級(jí)催化氧化系統(tǒng)冠宇大型臭氧發(fā)生器醫(yī)院污水臭氧發(fā)生器RО系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中雖然對(duì)無(wú)機(jī)鹽類，有機(jī)物可以同時(shí)截留，但高含量有機(jī)物給反滲透造成的污染很嚴(yán)重，當(dāng)壓力增大到一定的范圍后，在膜表面形成了嚴(yán)重的濃差極化現(xiàn)象，極大的降低產(chǎn)水率，頻繁進(jìn)行化學(xué)清洗，降低RО系統(tǒng)使用壽命，浪費(fèi)人力物力。多重氧化系統(tǒng)+復(fù)合膜系統(tǒng)的工藝組合是一種高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的技術(shù)組合，充分發(fā)揮了各自系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)了各自系統(tǒng)的缺陷，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。運(yùn)行過(guò)程智能化，減少了人力資源。
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