家具廠木工鋸床除塵設(shè)備包安裝

   木工除塵少不了三個(gè)設(shè)備，管道體系，風(fēng)機(jī)體系，過(guò)濾體系。在這三個(gè)體系中，不同裝備的結(jié)構(gòu)和功用是不相同的，但是基本的原理都是相同，就像人帶相同。管道銜接木工機(jī)械和過(guò)濾體系，風(fēng)機(jī) 作業(yè)使管道發(fā)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的裝備和過(guò)濾布袋的功能。

   風(fēng)機(jī)的裝備是依據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)擺放方式核算，這需求專業(yè)的人員核算裝備，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到共同，才干有用的除塵。除塵過(guò)濾布袋要依據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車 間發(fā)生的粉塵性質(zhì)是不相同的。 含有木屑顆粒的氣流通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的效果下流速下降，較重的木屑顆粒在重力的效果下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的表面面上，通過(guò) 布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。

家具廠木工鋸床除塵設(shè)備包安裝

    隨著過(guò)濾工況的繼續(xù)，積聚在濾袋表面面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加體系的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，下降體系的除塵功率，為此，本體系裝備了主動(dòng) 脈沖清灰設(shè)備，此套設(shè)備由脈沖操控儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。依據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖操控儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在作業(yè)過(guò)程中，體系會(huì) 主動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，然后大大增加形同的過(guò)濾功率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。

 據(jù)家具車間木屑粉塵的特點(diǎn)，為了使DMC系列除塵器更加適合處理木屑粉塵，我公司對(duì)DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)結(jié)構(gòu)和脈沖閥進(jìn)行了改進(jìn)，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍，提高了收灰效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。家具廠除塵設(shè)備采用連續(xù)運(yùn)行方式。氣流斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導(dǎo)流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對(duì)濾袋起到了保護(hù)作用。延長(zhǎng)濾袋壽命，提高除塵效率。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
家具廠木屑粉塵收集措施：在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉(cāng)內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
家具廠除塵器主要由以下部件組成：
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即星型卸料器）。
（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單（排或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（6）支柱及立式籠梯、欄桿。
改進(jìn)后的DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器以其的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的選擇。