車間粉塵除塵設(shè)備專業(yè)廠家生產(chǎn)定制成套方案專業(yè)生產(chǎn)車間粉塵處理設(shè)備|脈沖濾筒除塵器廠家生產(chǎn)批發(fā)報(bào)價(jià)

 （一）脈沖濾筒除塵器工作原理:

含塵氣體進(jìn)入脈沖濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過(guò)濾室后，脈沖濾筒除塵器通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，脈沖濾筒除塵器凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

 （二）脈沖濾筒除塵器清灰裝置

  車間粉塵除塵設(shè)備專業(yè)廠家生產(chǎn)定制成套方案傳統(tǒng)的脈沖濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

（三）脈沖濾筒除塵器氣量分布板

 集中處理焊煙除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免脈沖濾筒除塵器進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于脈沖濾筒除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足脈沖濾筒除塵器的要求。

  5脈沖濾筒除塵器除塵過(guò)程編輯1、捕集分離過(guò)程

 ①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

  ② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，脈沖濾筒除塵器在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái);其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

  2、排塵過(guò)程

  經(jīng)過(guò)分離界面以后，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。