噴漆廢氣處理漆霧過濾設(shè)備核心是采用進口干式漆霧過濾材料作為核心部件，漆霧過濾材料是由玻璃纖維絲特殊處理后在電腦程序控制下粘合成型，成型時每層密度有一定的梯度，消除漆霧在過濾材料表面堵塞現(xiàn)象，漆霧沿各層纖維空隙內(nèi)均勻累積，使整個材料空間得到充分利用，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀，從而達到凈化漆霧的目的。材料取出拍打清理后可多次重復(fù)使用。

噴漆廢氣處理方法：活性炭吸附器又可稱為活性炭吸附塔、活性炭吸附裝置，活性炭廢氣處理設(shè)備，活性炭過濾器，活性炭設(shè)備?；钚蕴课狡鞒＿m用于：各種有機廢氣處理、特別是噴漆廢氣處理、油墨廢氣、焊錫廢氣、塑膠廢氣用應(yīng)廣泛。

活性炭吸附器設(shè)備產(chǎn)品特點：  

  ①.活性炭吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。 
  ②.檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密?？梢苑謩e打開，單獨取下。 
  ③.基架用槽鋼制作。堅固的基架可以保證設(shè)備安裝和運輸?shù)囊蟆?nbsp;
  ④.進（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?jù)實際要求安排尺寸、位置、方向。例設(shè)箱體頂部或側(cè)面。 
  ⑤.含塵有機廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可進入活性炭吸附器凈化達標(biāo)排放。 
  ⑥.活性炭吸附設(shè)備可根據(jù)不同的廢氣性質(zhì)選用不同材質(zhì)：主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。

噴漆房廢氣處理方案原理：

　 噴漆房的漆霧處理目前多采用活性炭吸附的方法，此方法具有設(shè)備安裝簡單、占地面積小、易于使用、便于維護的特點，廢氣處理效率佳。

   具體工作流程為：新鮮空氣由噴漆室進入噴漆作業(yè)區(qū)，噴漆車間會形成負(fù)壓狀態(tài)，氣流會均勻地包圍工件，漆霧因此不會四處飛濺。漆霧在負(fù)壓的作用下進入油膜凈化機，之后經(jīng)過二道流動油膜的截附，再經(jīng)過油器分離器的分離即可，噴漆房廢氣處理率可達98%，此時室體內(nèi)的有害物質(zhì)含量遠遠低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

   相關(guān)技術(shù)參數(shù)： 

    1）原始阻力：7-40Pa

　2）阻力：250Pa

　3）平均捕捉率(計算法)：86%

　4）容塵量：4700g/㎡

　5）厚度：20mm

  3.環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

   1）廢氣物排放：符合《2018年國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，苯≤12mg/m3、甲苯≤40mg/m3、二甲苯≤70mg/m3

   2）工作區(qū)噪音：執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪音釋放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)》,噪音≤85db

   3）廠界噪音：符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》

  4.根據(jù)環(huán)保要求，保證該項目對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響在允許范圍內(nèi)

   1）堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計原則；

   2）選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)；

   3）在運行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費用；  

   4）廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計將充分考慮現(xiàn)有場地和設(shè)施，因地制宜、合理布局。