隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類粉塵及懸浮顆粒物成為污染室內(nèi)外空氣及工廠車間重要的污染源，高濃度的懸浮性粉塵是致使空氣能見度下降的主要因素，而且某些懸浮性粉塵如若在適宜條件下易發(fā)生化學反應(yīng) ，易燃易爆，嚴重威脅到人們的生命及生產(chǎn)安全，也是導致塵肺等職業(yè)病的根源。

除塵器是一種能夠?qū)⒎蹓m從排放的含塵氣體中分離出來的裝置，具有降低排放氣體中粉塵濃度的作用 ，是除塵系統(tǒng)中的重要設(shè)備。近半個世紀以來，由于人們在諸如交通、能源等方面的需求日益增加 ，造成的空氣污染問題急劇加重。 由于近年來籠罩全國的以PM2.5為主導因素的霧霾天氣 ,使人們對環(huán)境保護越加重視，對除塵的認知性普遍提高，而相關(guān)職能部門也制定了更為嚴格的大氣污染物排放量標準，從而使除塵技術(shù)得到了迅速發(fā)展，特別是高效、新型除塵設(shè)備的研制也具有廣闊的發(fā)展前景。

粉塵處理設(shè)備工藝流程有哪些工序？

表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。

刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，可進行下道工序。

保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以免噴上涂料。

預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。

清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。