1. 確保除塵系統(tǒng)滿足您的需求
由于每個工業(yè)部門的工業(yè)產(chǎn)出各不相同，因此這些設(shè)施產(chǎn)生的粉塵量和類型也各不相同。換言之，在特定工作場所產(chǎn)生的灰塵和顆粒物的特性是該工作場所所的。因此，“正確”的除塵器是對特定工廠有意義的系統(tǒng)——旨在滿足設(shè)施需求的系統(tǒng)。無論是選擇脈沖噴射和振動清潔布袋除塵器、旋風除塵器和濕式洗滌器，還是靜電除塵器和慣性分離器，工業(yè)除塵器制造商都知道，安裝正確的系統(tǒng)將確保工作空間中沒有空氣污染物并降低風險。
2. 防火策略和實踐
可燃粉塵長期以來一直在許多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中造成嚴重危害。減輕可燃顆粒物的風險和危害與技巧一一相關(guān)，選擇滿足您生產(chǎn)要求的除塵器系統(tǒng)。然而，在燃燒發(fā)生之前，結(jié)合預(yù)防策略對于阻止制造工廠和設(shè)施中可燃粉塵的積聚至關(guān)重要。為確保您的除塵設(shè)備安全運行，請查看相關(guān)操作指南并遵循 規(guī)范和標準。然而，他們研究的廣度和深度是詳盡而有益的，
3. 讀取和監(jiān)控差壓表
讀取和監(jiān)控壓差表對于除塵器系統(tǒng)的正常運行非常重要。儀表傳感器確保系統(tǒng)操作的準確性，對其進行監(jiān)控是指導(dǎo)操作和維護決策的重要步。差壓傳感器需要定期清潔，以避免管道中積聚灰塵，從而導(dǎo)致無法修復(fù)的損壞。還應(yīng)按照制造商建議的時間間隔更換傳感器。為避免昂貴的維修費用，請勿等到傳感器出現(xiàn)故障。
4. 不要在料斗中儲存灰塵
系統(tǒng)料斗應(yīng)定期清空。系統(tǒng)的料斗僅用于臨時收集流入其中的材料。過多的材料會堵塞系統(tǒng)入口、擾亂氣流和灰塵重新夾帶、阻礙性能、磨損過濾器，并且在某些情況下會造成可燃粉塵危害。
5. 檢查過濾介質(zhì)
過濾介質(zhì)的常規(guī)檢查有助于保持系統(tǒng)的更佳性能，或者相反，可以揭示系統(tǒng)中需要注意的任何問題。塵餅的形成是運行過程中過濾效率高的良好標志，它們應(yīng)該很容易排出。如果沒有，請檢查清潔空氣側(cè)是否有泄漏或袋子撕裂。如果塵餅變硬或不易脫落，則可能是與上游問題有關(guān)的過濾介質(zhì)中的水分造成的。工藝氣體或壓縮空氣供應(yīng)中可能存在高水分含量，需要加以解決。
6. 維護過濾器
應(yīng)定期檢查您的除塵系統(tǒng)使用的過濾器，并根據(jù)需要或按照制造商建議的時間間隔進行更換。如果過濾器負擔過重，它將無法有效或按預(yù)期工作。它還可能存在燃燒風險。過濾器的定期更換將提供系統(tǒng)的更大性能和最短的停機時間。例如，振動過濾袋需要以適當?shù)膹埩φ_安裝，并且定期檢查張力或更換濾袋可以包括在預(yù)防性維護計劃中。
7. 定期泄漏測試
作為預(yù)防性維護計劃的一部分，過濾器和隔膜閥的泄漏測試應(yīng)作為系統(tǒng)操作員的持續(xù)診斷措施進行。過濾器的定期泄漏測試確保它們沒有過早失效，如果它們失效，可以幫助識別性能和過度排放問題。應(yīng)檢查系統(tǒng)隔膜閥是否泄漏，以防止浪費大量壓縮空氣和昂貴的能源費用。磨損、泄漏的隔膜會降低系統(tǒng)所需的吸力，從而導(dǎo)致袋子清潔效果不佳，并增加10%至20%的運營成本。
8. 管道系統(tǒng)檢查
除塵器的管道不僅是系統(tǒng)正常通風的重要組成部分，也是系統(tǒng)高效運行的重要組成部分。應(yīng)定期檢查管道是否積聚可能阻塞系統(tǒng)的灰塵和顆粒。管道應(yīng)配備阻尼器和閥門，以盡量減少燃燒的危險或風險。進行定期檢查可確保維持必要的壓力和足夠的速度。
擁有正確的工業(yè)除塵系統(tǒng)并安全運行將確保安全、健康的工作環(huán)境，從而提高員工的生產(chǎn)效率和留任率。但正確的系統(tǒng)還具有其他切實的、具有成本效益的好處，有助于保護機器并防止設(shè)備積塵，減少系統(tǒng)維護停機時間，并降低更換零件的成本。
