管道接口皮子價(jià)格電熱熔套生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)要流程
 
檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開(kāi)始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。
 
具體注意事項(xiàng)
 
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
 
2. 對(duì)齊管道和清除雜物
 
3. 通過(guò)水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。
 
4. 用布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。
 
5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。
 
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和*也可）
 
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
 
8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

管道接口皮子價(jià)格電熱熔套生產(chǎn)廠家

管道接口皮子 管道接口皮子廠家。皮管接頭也叫氣管接頭，一頭是外絲，一頭是連接皮管，氣管，油管的，接皮管那頭帶有像竹節(jié)一樣的痕跡。可以用鐵絲，用管箍固定的，不銹鋼皮管接頭，又有帶六角的也有不帶六角的。有的用一條鋼管直接車牙出來(lái)的，帶六角的也叫寶塔接頭，在化工，石化、機(jī)電工程、油路、液壓工程大量應(yīng)用。
又名寶塔接頭。

熱熔套的安裝：

1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；

2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；

3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；

4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；

5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。