廢氣處理設(shè)備漏油的6大原因
一、設(shè)計(jì)不合理
包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
二、制造與加工精度不良
在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高,鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
三、密封材料選擇不當(dāng)
往往由于廢氣處理設(shè)備的選擇材料不合理,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
四、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周
據(jù)了解,這是設(shè)備泄漏的直接原因,如密封元件達(dá)到了使用壽命,但未及時(shí)更換,緊固件的松動(dòng),壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。
五、安裝方法不正確
泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過大,密封件側(cè)裂,廢氣處理設(shè)備緊固螺釘預(yù)緊力不一,裝配工藝不正確等引起。
六、工況條件惡劣
包括被密封介質(zhì)有腐蝕性,振動(dòng)劇烈,髙溫高壓,灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等
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備注:產(chǎn)品可依客戶不同工作環(huán)境需求設(shè)計(jì)制作。產(chǎn)品不斷改良,當(dāng)外觀與參數(shù)變更時(shí)尚,均以實(shí)樣為準(zhǔn)。