鑄造廠生產(chǎn)工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源在砂處理工段中,需要用的設(shè)備較多,工作量及材料使用都比較大,因此產(chǎn)生的粉塵也是相對于其他的工段較多。
砂處理工序污染環(huán)節(jié)為混砂機(jī)產(chǎn)生的粉塵以及各種物料在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過程無組織粉塵。舊砂、新砂、煤粉、粘土、樹脂等加入混砂機(jī)混砂,混砂過程加入水減少混砂粉塵產(chǎn)生量?;焐吧a(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生,混砂機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約2000mg/m3左右,經(jīng)密閉罩收集后,進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化,除塵效率 ,除塵后粉塵排放濃度為20mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996中表2二級標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)20m高排氣筒排放
砂處理車間采用反吹風(fēng)布袋除塵器,密封性好,回轉(zhuǎn)靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大于99.9%,粉塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)。除塵濾袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,排列緊湊,過濾面積指標(biāo)高,反吹振幅大,易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準(zhǔn)備、生產(chǎn)工段理想的除塵設(shè)備。
離線脈沖反吹布袋除塵器,能否及時(shí)、吹落沾在整條布袋上的粉塵,正常工作是這些部位所用除塵器(稱之“砂處理除塵器”)發(fā)揮作用的關(guān)鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后,選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是至關(guān)重要的。進(jìn)入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理。所以應(yīng)盡量避免濕度大的塵氣進(jìn)入除塵器,在管路適當(dāng)處加入熱氣流,采用離線脈沖反吹布袋式除塵器,可滿足這類粉塵的除塵要求,達(dá)到實(shí)用效果。鑄造廠砂處理除塵器處理的粉塵含有水分,要求布袋不僅、透氣性好,還要有功能。我公司采用滌綸針刺氈濾袋(質(zhì)量500g/m2、透氣10m3/m2*min),兩班生產(chǎn),定時(shí)脈沖反吹,使用已過一年,日清灰量不減,排風(fēng)口目測無煙塵。布袋采用彈性鋼口,框架采用雙節(jié),廠房頂棚高出除塵器1.5m即可。在廠房內(nèi)打開除塵器頂部天窗可以很容易地更換除塵骨架、布袋。砂處理除塵器應(yīng)設(shè)在廠房內(nèi),不僅可以避免雨雪對氣動(dòng)、電器元件的侵蝕,還可以使設(shè)備有適當(dāng)?shù)氖褂脺囟取?br />