鑄造廠生產(chǎn)工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源在砂處理工段中，需要用的設備較多，工作量及材料使用都比較大，因此產(chǎn)生的粉塵也是相對于其他的工段較多。
砂處理工序污染環(huán)節(jié)為混砂機產(chǎn)生的粉塵以及各種物料在輸送轉運及貯存過程無組織粉塵。舊砂、新砂、煤粉、粘土、樹脂等加入混砂機混砂,混砂過程加入水減少混砂粉塵產(chǎn)生量?；焐吧a(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生,混砂機廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約2000mg/m3左右,經(jīng)密閉罩收集后,進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化,除塵效率 ,除塵后粉塵排放濃度為20mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996中表2二級標準,實現(xiàn)達標后經(jīng)20m高排氣筒排放
砂處理車間采用反吹風布袋除塵器，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于標準。除塵濾袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的除塵設備。
離線脈沖反吹布袋除塵器，能否及時、吹落沾在整條布袋上的粉塵，正常工作是這些部位所用除塵器(稱之“砂處理除塵器”)發(fā)揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是至關重要的。進入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理。所以應盡量避免濕度大的塵氣進入除塵器，在管路適當處加入熱氣流，采用離線脈沖反吹布袋式除塵器，可滿足這類粉塵的除塵要求，達到實用效果。鑄造廠砂處理除塵器處理的粉塵含有水分，要求布袋不僅、透氣性好，還要有功能。我公司采用滌綸針刺氈濾袋(質量500g/m2、透氣10m3/m2*min)，兩班生產(chǎn)，定時脈沖反吹，使用已過一年，日清灰量不減，排風口目測無煙塵。布袋采用彈性鋼口，框架采用雙節(jié)，廠房頂棚高出除塵器1.5m即可。在廠房內(nèi)打開除塵器頂部天窗可以很容易地更換除塵骨架、布袋。砂處理除塵器應設在廠房內(nèi)，不僅可以避免雨雪對氣動、電器元件的侵蝕，還可以使設備有適當?shù)氖褂脺囟取?br />
