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行業(yè)產(chǎn)品
泊頭市利仁環(huán)保設(shè)備有限公司
閱讀:51發(fā)布時(shí)間:2023-9-12
生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)主要由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。也就是說,除塵系統(tǒng)是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備連接起來的一個(gè)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。
生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)工藝流程
1、 用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。
2、 捕集的含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下,沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。
3、 在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來。
4、 凈化后的氣體排至大氣。
5、 收集與處理分離出來的粉塵。
生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)袋式除塵器
袋式除塵器是一種干式的高 效除塵器,它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高(對(duì)于0.1um的粉塵,效率高達(dá) 98%~99%)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。因此,袋式除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè) 部門中得到廣泛的應(yīng)用,在各種除塵器中,是具有競(jìng)爭(zhēng)力的一種除塵設(shè)備。
袋式除塵器的工作原理:袋式除塵器所使用 的濾料本身的網(wǎng)孔較大,一般為20~50um,表面起絨的濾料約為5~10um。因此,新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當(dāng)含塵空氣通過濾 料時(shí),由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用,將粉塵阻留在濾料上,形成初層。同濾料相比,多孔的初層具有顯著的除塵效率。因此,袋式除塵器的過 濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚,濾袋兩側(cè)壓差變大,使除塵器的阻力損失增大,處理的氣體量減小。同時(shí),由于 空氣通過濾料孔隙的速度加快,使除塵效率下降。因此除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,因此進(jìn)行清灰,清除掉集塵層,但不破壞初層,以免效率下降。
生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)符合下列要求:
1. 同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不大時(shí),宜合為一個(gè)系統(tǒng)。
2. 同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn),當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí),也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。
3. 溫濕度不同的含塵氣體,當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí),應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。
在設(shè)計(jì)生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1.除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多,以利各支管間阻力平衡,如排點(diǎn)過多,可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。
2.為了防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積,除塵系統(tǒng)風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時(shí),與水平面的夾角大于45°,如必 須水平敷設(shè)時(shí),需設(shè)置清掃口。
3.除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通常采用圓形風(fēng)道,而且直徑較小。但是,為了防止風(fēng)道堵塞,除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);
排送細(xì)小粉塵(礦物粉塵) 80mm
排送較粗粉塵(如木屑) 100mm
排送粗粉塵(如刨花) 130mm
排送木片 150mm
4.除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算,一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%,以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5.除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小,出了要考慮對(duì)其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小,又會(huì)使粉塵沉積,堵塞管道。
在實(shí)際的運(yùn)用中,生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)常見以下的問題:
1.產(chǎn)塵點(diǎn)相對(duì)較多的生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,由于產(chǎn)塵點(diǎn)較多,在布置時(shí)除塵管道布置過長(zhǎng),導(dǎo)致了除塵效果受到影響。所以在起初的布置時(shí)要盡量的把除塵設(shè)備間布置在靠近產(chǎn)塵點(diǎn)的地方。如果受到條件的限制,采用其它形式的除塵,如采用移動(dòng)式除塵器,或直接采用排風(fēng)系統(tǒng),將產(chǎn)塵較少的點(diǎn)直接排出室外。
2.為了保障除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行和防止再次污染環(huán)境,應(yīng)對(duì)除塵器收集下來的粉塵妥善處理。其處理原則是減少二次揚(yáng)塵,保護(hù)環(huán)境和回收利用,化害為利,變 廢為寶,提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件,粉塵性質(zhì),回收利用的價(jià)值,以及處理粉塵量等因素,可采用就地回收,集中回收處理和集中廢棄等方式。
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