鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中的常用配套設(shè)備。鍋爐在使用的過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，鍋爐除塵器就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少降低排入大氣層中的煙塵量，并且有利于進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。鍋爐除塵器是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。鍋爐除塵器的應(yīng)用普及，由于其除塵速率高，設(shè)備損耗小，鍋爐除塵器在高溫環(huán)境下處理煙氣量大，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，得到了相關(guān)廠家廣泛的應(yīng)用。鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。該系列除塵器還設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭，一臺濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設(shè)有。
鍋爐除塵器在使用中要防止煙氣在濾袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使濾袋室內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。為了防止結(jié)露，保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)20℃。防結(jié)露措施，將布袋除塵器本體漏風(fēng)控制在1.5%以下。維護(hù)過程中要重點(diǎn)檢查除塵器灰斗處的密閉卸灰閥、煙道擋板門法蘭連接處、煙道膨脹節(jié)連接處等，這些往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必 要的漏風(fēng)量，惡化了布袋除塵器的運(yùn)行條件。含塵氣體在除塵器內(nèi)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧Ｈ缭诓即龎m器灰斗壁上設(shè)電加熱器，提高灰的流動性。加強(qiáng)布袋除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。
鍋爐除塵器工作原理：
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到 量時，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到 次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
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