PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。
本除塵器按單列布置，一列為一個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格φ130mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂直角閥，每室2套。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀。
PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)，第 一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱 | PPC32-6型氣箱式脈沖布袋除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 11500 |
3 | 全過濾面積(m2) | 192 |
4 | 全過濾風(fēng)速(m/ min) | 1.0 |
5 | 凈過濾面積(m2) | 160 |
6 | 凈過濾風(fēng)速(m/ min) | 1.2 |
7 | 除塵器室數(shù) | 6 |
8 | 濾袋數(shù)量(條) | 192 |
9 | 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 6 |
10 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | ＜30 |
11 | 除塵效率(％) | ≥99.8 |
12 | 本體漏風(fēng)率(％) | ≤3 |
13 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1200-1770 |
14 | 濾袋材質(zhì) | 拒水防油針刺氈 |
15 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
16 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
17 | 濾袋規(guī)格 | Φ130×2500mm |
18 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
19 | 袋籠規(guī)格 | Φ125*2450mm |
20 | 袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
21 | 袋籠防腐處理工藝 | 表面鍍鋅處理 |
22 | 濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
23 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 2"直角閥 |
24 | 清灰氣源壓力Pa | （5-7）×105 |
25 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
26 | 電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec | 0.08 |
27 | 耗氣量m3/min | 2.0 |
28 | 清灰方式 | 離線清灰 |
29 | 檢修方式 | 單室離線 |
30 | 控制方式 | PLC控制:自動(dòng)；手動(dòng) |
31 | 輸灰方式 | 星型卸料器 |
32 | 設(shè)備外型(長×寬×高) | 3944X1630X8650mm |
33 | 主管道直徑mm | Φ500 |
34 | 管道風(fēng)速(m/ min) | 18 |
主風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-6。3C 22KW |
35 | 風(fēng)量m3/h | 12852 |
36 | 全壓Pa | 3159 |
37 | 電機(jī)型號(hào) | Y180M-2 |
38 | 轉(zhuǎn)速r/min | 2240 |
39 | 功率KW | 22 |
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