布袋除塵器風(fēng)機(jī)的作用
布袋除塵器含塵氣體在布袋除塵器風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入， 經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表面,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,各分室清潔室的氣流匯集后經(jīng)出風(fēng)口由集塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
布袋除塵器除塵系統(tǒng)中，除塵器風(fēng)機(jī)是的配套設(shè)備。布袋除塵器煙塵的流動過濾都得通過風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)在除塵系統(tǒng)中起主要的作用。布袋除塵器如果按除塵器風(fēng)機(jī)壓力分類，可以歸結(jié)為負(fù)壓式除塵器和正壓式除塵器兩大類。
(1) 所謂正壓式布袋除塵器是指除塵器風(fēng)機(jī)設(shè)置在除塵器之前，除塵器處于正壓狀態(tài)下工作。含塵氣體由于過濾時是先經(jīng)過風(fēng)機(jī)，對風(fēng)機(jī)的磨損較嚴(yán)重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、硬度大、強(qiáng)腐蝕性的粉塵。
(2) 負(fù)壓式布袋除塵器，除塵器風(fēng)機(jī)置于除塵器之后，除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后再進(jìn)入風(fēng)機(jī)，因此對風(fēng)機(jī)的磨損很小，這種方式采用較多。
一、布袋除塵器風(fēng)機(jī)選型方法
在風(fēng)機(jī)應(yīng)用中，除了滿足對其流量、風(fēng)壓的要求之外，還應(yīng)考慮對風(fēng)機(jī)高 效運(yùn)行的要求，這是合理選擇風(fēng)機(jī)的一個重要因素。風(fēng)機(jī)性能是風(fēng)機(jī)合理選型的依據(jù)，風(fēng)機(jī)性能的表示方法不同，風(fēng)機(jī)選型的方法也不同。
（1）利用風(fēng)機(jī)性能表選擇風(fēng)機(jī)
這種方法與利用水泵性能表選擇水泵相同，雖然簡單方便，但是不能準(zhǔn)確地確定風(fēng)機(jī)裝置工況。此方法也只適用于單一工況風(fēng)機(jī)的選擇，難以對選擇進(jìn)行比較分析，不能解決工況調(diào)節(jié)問題。
（2）利用風(fēng)機(jī)性能曲線選擇風(fēng)機(jī)
這一方法與利用水泵性能曲線選擇水泵一樣，是一種較基本也比較簡單的方法。此方法便于工況調(diào)節(jié)的分析和調(diào)節(jié)參數(shù)的確定。利用性能曲線的比選性較差。
（3）利用風(fēng)機(jī)無量綱性能曲線選擇風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)無量綱性能曲線是表示各種型式，不同機(jī)號的系列風(fēng)機(jī)的無量綱性能參數(shù)。為了縮小選擇的范圍，先選定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速（在可能條件下盡量選擇較高的轉(zhuǎn)速，但鍋爐引風(fēng)機(jī)，排塵風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮高轉(zhuǎn)速的磨損問題）。由風(fēng)機(jī)選擇參數(shù)計算風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)。再由值查找離心風(fēng)機(jī)的無量綱曲線，找出與計算比轉(zhuǎn)數(shù)較為接近并且本身效率又較高的風(fēng)機(jī)作為選定的風(fēng)機(jī)型式。
二、怎樣正確的匹配布袋除塵器風(fēng)機(jī)
一般除塵器風(fēng)機(jī)均為離心式風(fēng)機(jī)，啟動時間長，啟動電流大（約6～8倍額定電流），對除塵器電機(jī)和除塵器風(fēng)機(jī)的機(jī)械沖擊力很大，嚴(yán)重影響其使用壽命。而采用變頻調(diào)速后，可以實(shí)現(xiàn)軟起動和軟制動，對除塵器電機(jī)幾乎不產(chǎn)生沖擊，可大大延長機(jī)械的使用壽命。
除塵設(shè)備的風(fēng)量經(jīng)常需要根據(jù)工藝的要求變化，在過去用擋板調(diào)節(jié)時，存在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度與流量的關(guān)系曲線的線形問題。除塵設(shè)備部位往往由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的磨損量過大，閥門特性發(fā)生變化，出現(xiàn)非線形問題，致使調(diào)節(jié)過程失誤，自動控制系統(tǒng)無法正常工作。
而變頻調(diào)速始終保持在線形高精度0.1～0.01HZ的范圍內(nèi)工作，為實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的自動化創(chuàng)造*條件。安裝變頻調(diào)速后，除塵器風(fēng)機(jī)經(jīng)常工作在比原來定速時低150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，因此，大大減少了除塵器風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，減少了除塵器風(fēng)機(jī)振動。延長除塵器風(fēng)機(jī)的大修周期，節(jié)省檢修費(fèi)用和時間。
三、布袋除塵器風(fēng)機(jī)安裝
布袋除塵器風(fēng)機(jī)作為除塵器的動力源，在除塵系統(tǒng)中起到位舉足輕重的作用，風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)故障，整個除塵系統(tǒng)就意味著癱瘓，所以我們要對除塵器風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試及維護(hù),故障的排除等都要有足夠的了解。
1、全面熟悉風(fēng)機(jī)樣本，熟悉風(fēng)機(jī)規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉是否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2、連接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上；風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置，對風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的連接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行連接。
3、風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩(用戶自備)，如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安 全裝置。
4、風(fēng)機(jī)接線必 須正確可靠，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，接地必 須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必 須完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必 須有專業(yè)知識的電工接線。
5、風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有留下的工具和雜物。
四、布袋除塵器風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)方法
在工業(yè)除塵器組件中，風(fēng)機(jī)是重要組成部分。只有正確的維護(hù)和保養(yǎng)才是風(fēng)機(jī)安 全可靠運(yùn)行與提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機(jī)時，必 須引起充分的重視?！ ?/span>
1.葉輪的維修、保養(yǎng)
在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系會，都必 須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷?！ ?/span>
只要有可能，都必 須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動?！ ?/span>
葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前，必 須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動?！ ?/span>
2.機(jī)殼與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng)
除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修?！ ?/span>
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機(jī)，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。
3.軸承部的維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
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