君邦DMC型單機脈沖布袋除塵器排放濃度低DMC型單機脈沖布袋除塵器工作原理：
DMC型單機脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
君邦DMC型單機脈沖布袋除塵器排放濃度低DMC型單機脈沖布袋除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業(yè)的倉頂、庫底及局部塵源除塵。此單機脈沖除塵器具有體積小，處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。DMC型單機除塵器構(gòu)造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學、運行方便 可靠。本單機脈沖除塵器機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
DMC型單機脈沖布袋除塵器的優(yōu)點：
1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、DMC型單機脈沖布袋除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、DMC型單機脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
| 型號 性能參數(shù) | DMC－165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
| 處理風量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
| 過濾面積(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
| 濾袋數(shù)量(條) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
| 過濾風速(m/min) | 1.0 |
| 耗氣量(m3/min) | 1.0 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 入口含塵濃度(g/m3) | ≤200 |
| 出口含塵濃度(mg/m3) | ≤35 |
