不銹鋼磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害非常大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵會(huì)劇烈振動(dòng)，平衡被嚴(yán)重破壞，這將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞，這也是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
另外無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小會(huì)使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干磨，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承會(huì)因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
不銹鋼磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。具體運(yùn)行注意事項(xiàng)如下：
1.防止顆粒進(jìn)。(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦；(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2.防止退磁。(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小；(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超報(bào)警或停機(jī)。
3.防止干摩擦。(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)；(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空，在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱。
以上就是不銹鋼磁力泵常見故障及3大運(yùn)行注意事項(xiàng)介紹，感謝閱讀。
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