服務區(qū)生活污水處理裝置  魯盛環(huán)保

服務區(qū)生活污水處理設備，最終出水有機物、氮磷污染物含量低，透明度、溶解氧含量高，處理水體可以直接外排，也可以回用于服務區(qū)沖廁、洗車、道路沖洗、綠化澆灌等，提高水資源循環(huán)使用率，節(jié)省對清水資源的消耗，實現(xiàn)節(jié)水、減排。

服務區(qū)生活污水處理設備包括依次設置的預處理室、濕地、出水控制塘和集水池，第1進水管與預處理室連接，預處理室設有進水口和出水口，第1進水管與預處理室進水口連接，第1出水管與預處理室出水口連接，第1出水管另一端與均流管連接，均流管與分流管連接，濕地設有進水口和出水口，分流管另一端通過第二進水管與濕地的進水口連接，出水控制塘設有進水口和出水口，濕地的出水口通過第二出水管與出水控制塘進水口連接，出水控制塘出水口通過第三出水管與集水池連接。
第1出水管斜向下，均流管高度低于預處理室的出水口高度。
濕地的土壤由下而上分別為礫石層、砂層、土壤層，土壤層上種植經(jīng)濟景觀植物;濕地的進水口位于礫石層，出水口位于土壤層上方，且低于水面。
出水控制塘的進水口位于出水控制塘水面上方，出水控制塘的出水口位于水面下方。
均流管上均勻排列M個出水口，M≥2，每個出水口下方接有一根分流管。
出水控制塘中養(yǎng)殖去除重金屬的水生植物。

服務區(qū)生活污水處理裝置污水處理步驟：
(1)高速公路服務區(qū)的生活污水、廚房用水、沖洗用水、洗車用水等經(jīng)管渠收集后，通過地埋式調節(jié)池的粗格柵和除油擋板除去大顆粒懸浮物和浮油;
(2)預處理后的污水在好氧反應區(qū)和缺氧沉淀區(qū)內進行生化反應，然后通過膜生物反應器內的膜組件將生物系統(tǒng)內的微生物*截留在反應器內，并進行固液分離;
(3)處理后的污水經(jīng)過加氯消毒廊道消毒處理達標后外排。
優(yōu)點：
(1)好氧區(qū)BAF工藝不需反沖洗步驟，極大的降低了凈水損耗 和能源消耗。
(2)能靈活裝配和模塊化應用，降低了安裝難度和推廣障礙， 由于模塊化生產(chǎn)和安裝，相對于其它分散式一體化污水處理技術，應 用的污水點源越分散，越能顯示本技術的*性，減少管網(wǎng)的投資和 維護。
(3)能小型化、占地小，適應面廣。
由于本技術裝置能小型化，占地少，對環(huán)境影響少，操作簡單， 既適應于農村污水處理，也可適應河道、湖泊等城市水環(huán)境旁路治理， 更適應于城市每一棟樓、每一個小區(qū)、每個點源的污水處理和循環(huán)利 用，可以作為城市建設和規(guī)劃時的附屬配套設施。
廢水處理回用工藝
1 調節(jié)池
調節(jié)池主要按照兩格進行劃分，在調節(jié)池的進水渠道上方進行了機械細格柵設置，格柵的密度為10mm，進水渠道的啟停借助于液位器以及時間繼電器的自動控制來實現(xiàn)。在調節(jié)池之中，共設置了四臺潛水攪拌機，每臺攪拌機的功率是2.5kW。因為排放到調節(jié)池之中的鋼鐵生產(chǎn)廢水會含有一些固體顆粒和浮油，所以需要在調節(jié)池進水口位置進行擋水墻的設置，讓水只能夠從擋水墻下端預留的孔隙之中通過，這樣就可以除去水中的固體顆粒物質以及漂浮在水面上的浮油。同時，在調節(jié)池之中也進行了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置的設置，通過這些裝置，可以將空氣壓縮，避免污泥沉淀情況，并將廢水中的浮油吸收掉。另外，為達到更好的除油效果，本次也對撇油器進行了合理應用，借助于撇油器之中的親油性機油管，將水面上的浮油黏附住，然后借助于刮板進行刮油處理，最后將浮油收集到廢油槽之中。
2 絮凝池
絮凝池需要按照四格進行串聯(lián)，第一格是混合池，第二、第三、第四格為絮凝池。在混合池之中，需要設置一臺快速攪拌機，其轉速為20轉/s，在絮凝池之中，需要設置一整套的PAM（聚丙烯酰胺）投加設備。將PAM作為絮凝劑來進行鋼鐵生產(chǎn)污水處理，不僅可以有效去除水中的有機物，且需要的用量很少，沉降速度很快，可以實現(xiàn)處理時間和處理成本的有效節(jié)約。
3 高密度沉淀池
高密度沉淀池是廢水反應、澄清、污泥回流以及濃縮的一體化處理設施。在該反應池之中設有斜管，清水會從斜管上端自動流入到清水池之中，而剩余的沉淀污泥會再一次回流到絮凝池之中，和生活污水處理系統(tǒng)之中的污泥共同被輸送到壓濾機之中進行壓濾。在經(jīng)過壓濾處理之后，液體會再一次回到調節(jié)池之中重新進行處理，而污泥將會被運送出去。在該反應池的污泥濃縮區(qū)域底部設置了刮泥機，刮泥機可以將壓濾之后的污泥刮入泥斗之中，然后借助于泥漿泵將這些淤泥輸送到泥漿處理系統(tǒng)之中進行脫水處理。另外，在高密度沉淀池之中也進行了超聲波泥位計的設置，以此來實現(xiàn)對污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情況下，污泥的濃度應該控制在100g/L。高密度沉淀池出水，通過投加硫酸進行pH調節(jié)，進而讓產(chǎn)水pH值得到合理調節(jié)。
混凝氣浮生物活性炭組合工藝處理污水系統(tǒng)進行如下步驟：
S1.污水加藥混合;
通過所述PH加入管向所述污水管中加入PH調節(jié)劑，通過所述PAC加入管向所述污水管中加入混凝劑PAC，通過所述氣體加入管向所述多相介質泵中加入空氣，污水與PH調節(jié)劑、混凝劑PAC及空氣經(jīng)過所述多相介質泵充分混合后進入所述污水排出管路，然后經(jīng)過所述第一凝聚共聚反應器和第二凝聚共聚反應器進行凝聚共聚處理，并在所述第一凝聚共聚反應器和第二凝聚共聚反應器之間通過PAM加入管加入助凝劑PAM，加藥混合后的混藥污水和溶氣水在凝聚共凝聚反應器內發(fā)生碰撞結合生成大量帶氣絮體，并通過助凝劑PAM的網(wǎng)捕作用形成較大的氣泡與絮粒的共聚復合體，反應后污水進入所述混凝氣浮分離單元;
S2.混凝氣浮分離;
共聚復合體在所述混凝氣浮分離單元中快速自動上升到頂部形成浮渣層，浮渣通過上部的所述第一排浮渣管排出到所述浮渣濃縮脫水單元中，凈化后的水通過下部的所述集水管收集流向所述生物活性炭凈化單元;
S3.浮渣濃縮脫水;
浮渣在所述浮渣濃縮脫水單元中的隔板下側進一步濃縮脫水，濃縮的浮渣從所述隔板的開口上浮溢出，并通過所述浮渣濃縮脫水單元上的第二排浮渣管向外排出，脫離后的水通過所述浮渣濃縮脫水單元下部的出水溢流管向外排出;
S4.生物活性炭凈化;
污水在所述生物活性炭凈化單元中利用壓力差向上流經(jīng)生物活性炭，凈化后的水經(jīng)所述生物活性炭凈化單元上部的出水排出管向外排出。