接觸氧化法污水處理裝置

接觸氧化法污水處理設(shè)備，魯盛環(huán)保廠家直銷，品質(zhì)有保障，設(shè)備優(yōu)良的出水水質(zhì)，低廉的運維成本，穩(wěn)定的設(shè)備性能，很小的占地面積，受到廣大用戶好評，我公司售后無憂，全面保證調(diào)試后出水水質(zhì)達到規(guī)定的排放要求，歡迎新老客戶來廠咨詢、參觀和選購！

 接觸氧化法的特征
1）  接觸氧化法與其它生物處理方法比較，具有如下一些特點：
①    BOD容積負荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進水沖擊負荷（水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷）的適應(yīng)力強。
②    處理時間短。因此在處理水量相同的條件下，所需裝置的設(shè)備較小，因而占地面積小。
③    能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其他生物膜法一樣，不存在污泥膨脹問題，對于那些用活性污泥法容易產(chǎn)生膨脹的污水，生物接觸氧化法特別顯示出*性。容易在活性污泥法中產(chǎn)生膨脹的菌種（如球衣細菌等），在接觸氧化法中，不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強的優(yōu)點。
④    可以間歇運轉(zhuǎn)。當停電或發(fā)生其它突然事故后，生物膜對間歇運轉(zhuǎn)有較強的適應(yīng)力。長時間的停車，細菌為適應(yīng)環(huán)境的不利條件，它和原生動物都可進入休眠狀態(tài)，顯示了對不利生長的環(huán)境有較強的適應(yīng)力；一旦環(huán)境條件好轉(zhuǎn)，微生物又重新開始生長、代謝。有人試驗，即使停止運轉(zhuǎn)一個月，再重新開始運行，生物膜數(shù)日內(nèi)即可恢復(fù)正常。

⑤    維護管理方便，不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡，所以無需回流污泥，運轉(zhuǎn)十分方便。
⑥    剩余污泥量少。
2）  接觸氧化法具有上述的優(yōu)點，不失為一種高效的生化處理法。其高效處理的原理分析如下：
①    生物活性高（泥齡低）。國內(nèi)采用的接觸氧化池中，絕大多數(shù)的曝氣裝置設(shè)在填料之下，不僅供氧充足，而且對生物膜起到了攪動作用，加速了生物膜的更新，使生物的活性提高。如果從“泥齡”來看，活性污泥法的“泥齡”為3～4天，而第一級氧化池的生物膜“平均泥齡”為1～2天。由于平均泥齡低，微生物總是處在很高的活力下工作。經(jīng)耗氧速度測定，同樣濕重的帶有絲狀菌的生物膜，其耗氧速度較活性污泥法的高1.81倍。
②    傳質(zhì)條件好，微生物對有機物的代謝速度比較快。在接觸氧化法中由于空氣的攪動，整個氧化池的污水在填料之間流動，使生物膜和水流之間產(chǎn)生較大的相對速度，加快了細菌表面的介質(zhì)更新，增強了傳質(zhì)效果，加快了生物代謝速度，縮短了處理時間。
③    利于絲狀菌的生長。在有填料的接觸氧化池中，對絲狀菌的生長很有利。絲狀菌的存在，能提高對有機物的分解能力。
④    充氧效率高。接觸氧化法的填料有增進充氧效果的作用，動力效率在3kgO2/kw?h以上，比無填料的曝氣提高30%。充氧效率高，則有機物的氧化速度相應(yīng)提高。
⑤    有較高的生物濃度。一般活性污泥法的污泥濃度為2～3g/L，而接觸氧化法可達10～20g/L。由于微生物濃度高，故大大提高了BOD5容積負荷和處理效率。由于生物量大，對低濃度的污水，也能有效地進行處理；而且由于填料表面有利于硝化菌的生長，故能適應(yīng)污水中氨氮硝化的要求。
接觸氧化法污水處理裝置

1、通過對廢水依次進行格柵過濾、初次沉淀、隔油去浮、曝氣、二次沉淀、過濾和殺菌處理，從而多方位對生活廢水進行處理凈化，處理效率高、處理效果好，通過三級過濾并殺菌，實現(xiàn)了廢水的達標排放和重復(fù)利用，同時降低了外排水對環(huán)境的影響；
2、通過減速電機帶動轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動從而對曝氣池內(nèi)的水和污泥進行攪拌，使得廢水和污泥接觸更充分，提高氧氣量，從而提高曝氣效果；
3、轉(zhuǎn)管側(cè)壁底部設(shè)置有通孔，通過鼓風機向轉(zhuǎn)管內(nèi)注入空氣，配合轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動，空氣分布更均勻，進一步提高曝氣效果；
4、廢水處理完成后，打開電磁閥即可通過污泥泵將初次沉淀池和二次沉淀池的沉淀物送入污泥池內(nèi)，方便后續(xù)處理，更方便環(huán)保。
工藝分析
1 一級處理工藝
一級處理工藝主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物，根據(jù)來水類型及來水標高，選用匹配的格柵類型，常用的一級處理工藝如下：
原污水→粗格柵→集水池及提升泵房→細格柵→沉砂池→初沉池，當二級處理采用 MBR 膜系統(tǒng)時，需要增加膜格柵工藝段。本文對沉砂池及初沉池工藝類型進行分析。
（1）沉砂池工藝。
平流沉砂池流態(tài)為平流，需保證適宜的水平流速，沉砂中約夾雜有 15% 的有機物，當水質(zhì)水量波動較大，去除效果難保證。
旋流沉砂池采用水力渦流，沉砂池中心處的旋流使得砂粒沉降。旋流沉砂池水力停留時間短，占地面積小，易設(shè)備化，但需保證前端細格柵柵條間距盡可能小，減少對葉輪及提砂裝置的磨損。
曝氣沉砂池采用鼓風曝氣，通過砂水紊流碰撞去除，除砂率較穩(wěn)定。曝氣沉砂池耐沖擊性好，對于水量波動較大的污水廠較為適用。但曝氣量無法實時控制，存在過度曝氣的問題。
平流沉淀池對于粗砂的去除率高于曝氣沉砂池，對于細砂的截留率則遠低于曝氣沉砂池。實際工程中，需針對進水水質(zhì)特點及占地需求，選擇為合適的工藝類型。
（2）初沉池工藝。
初沉池通過將非溶解性的有機物及無機物的沉降，BOD5 和 CODCr 含量都能在不同程度上下降，從而減輕了后續(xù)處理構(gòu)筑物的負荷，降低污水處理廠運轉(zhuǎn)費用，在沉砂池后設(shè)置初沉池，用以緩沖SS 對污水系統(tǒng)的沖擊。初沉池經(jīng)過水解發(fā)酵的底泥也可引入?yún)捬醭?，為厭氧釋磷提供碳源。準Ⅳ類標準下，為保證總氮對碳源的需求，當 BOD/TKN ≤ 4 時，可不設(shè)初沉池，也可設(shè)置速沉池，有效去除無機物而保留非溶解性的有機物。
2 二級處理工藝
二級處理工段是整個污水處理系統(tǒng)的核心部分。目前廣泛使用的工藝為 A2O及其變形工藝，以及 MBR工藝。本文主要針對前者進行闡述。
（1）A2O法及變形工藝。A2O工藝不僅具有較強的脫氮除磷功能，還具有很強的抗沖擊負荷能力。A2O工藝可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮必須保證 NH3-N 應(yīng)*硝化，硝化產(chǎn)生的硝酸鹽才可進行反硝化得以去除；缺氧池與好氧池聯(lián)合完成脫氮功能；厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。
常規(guī) A2O工藝存在以下缺點：①回流污泥中的硝酸鹽含量會造成厭氧區(qū)釋磷能力大幅下降；②缺氧區(qū)位于系統(tǒng)中部，進水中的碳源已經(jīng)被上一工藝段微生物同化吸收，系統(tǒng)的脫氮效果受到碳源的制約；③由于存在內(nèi)循環(huán)，常規(guī)工藝系統(tǒng)所排放的剩余污泥中實際只有小部分經(jīng)歷了完整的放磷、吸磷過程，其余則基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接進入好氧區(qū)，系統(tǒng)除磷不利。A2O變形工藝在回流污泥點、多點進水設(shè)置及生化功能區(qū)的組合等方面進行優(yōu)化。
（2）UCT 工藝。A2O工藝的基礎(chǔ)上增加缺氧混合液回流，且二沉池外回流污泥回到缺氧池即為傳統(tǒng)的UCT工藝。這樣在冬季水溫較低的情況下，確保系統(tǒng)達到較好的除磷效果。