服務(wù)區(qū)污水處理一體化裝置--濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

 服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)(1)總氮總磷去除效果確切， 現(xiàn)有的處理出水指標(biāo)只能達(dá)到GB8978-1996二級標(biāo)準(zhǔn)，本實(shí)用新型的技術(shù)可以達(dá)到一 級B標(biāo)準(zhǔn)，尤其是氨氮、總磷可以降低很低的水平。(2)由于物化處理方法是去除氨 氮總磷的主要工藝，因此不用擔(dān)心冬天低溫的影響，也不用擔(dān)心節(jié)假日客流量大的因 索。(3)膜處理出水水質(zhì)好。(4)無需增加碳源，運(yùn)行成本低。(5)現(xiàn)有的類似工程 都是地下式的，操作不便，無法做到精細(xì)化管理。本實(shí)用新型的成套設(shè)備根據(jù)每一個(gè) 的單元的特點(diǎn)，進(jìn)行有機(jī)整合，有的安置在地下，有的安置在地上，可操作性強(qiáng)，完 全保證處理效果達(dá)到預(yù)期要求。

服務(wù)區(qū)污水處理一體化裝置--濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

工藝流程重點(diǎn)
采用超濾膜與反滲透膜技術(shù)處理廢水，關(guān)鍵是防止膜組件的污堵和結(jié)垢，同時(shí)保證膜的產(chǎn)水通量。采用以下措施控制膜的結(jié)垢與污堵風(fēng)險(xiǎn)。
01 絮凝劑、助凝劑和純堿的投加
在絮凝反應(yīng)池中投加適量絮凝劑(PAC)、助凝劑(PAM)和足量純堿，經(jīng)斜板沉淀池沉淀后可除去95%以上的Ca2+和部分重金屬離子，以降低后續(xù)反滲透膜表面形成難溶重金屬沉淀的可能性。
由于PAM是長鏈高分子化合物，與RO膜的高分子材質(zhì)類同，過量PAM到達(dá)RO膜后會導(dǎo)致RO膜嚴(yán)重污堵，且無法通過化學(xué)清洗恢復(fù)膜通量。因此，只能適量投加助凝劑，佳PAC和PAM聯(lián)合投加量根據(jù)現(xiàn)場小試確定。

02 酸的投加
由于原廢水呈堿性，pH較高，重金屬離子易在堿性環(huán)境中形成難溶沉淀物，并在膜表面形成結(jié)垢。為防止重金屬離子在膜表面沉淀結(jié)垢，調(diào)節(jié)原水pH至關(guān)重要。在沉淀池產(chǎn)水至多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水管上投加鹽酸，調(diào)節(jié)pH至7~7.5，能有效控制重金屬離子在反滲透膜表面的結(jié)垢。
03 多介質(zhì)過濾器
為有效提高超濾膜進(jìn)水水質(zhì)，在超濾膜前設(shè)置多介質(zhì)過濾器。多介質(zhì)過濾器用粗石英砂、細(xì)石英砂和片狀無煙煤為過濾介質(zhì)。廢水經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后，產(chǎn)水濁度保持在1~2 NTU，減輕了后續(xù)超濾系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷，有效降低了超濾膜的污堵風(fēng)險(xiǎn)。
04 氧化劑的投加
為防止懸浮物和微生物在超濾膜表面累積造成污堵，在超濾系統(tǒng)設(shè)置2個(gè)氧化劑(次氯酸鈉)投加點(diǎn)，一處在超濾進(jìn)水管上，另一處在超濾反洗管路上。投加氧化劑可使超濾運(yùn)行跨膜壓差(TMP)和產(chǎn)水通量穩(wěn)定維持在設(shè)計(jì)水平。
城市污水的主要污染物是有機(jī)物，因此目前國內(nèi)外大多采用生物法。也有采用化學(xué)法的，比如采用化學(xué)強(qiáng)化一級處理，但這種工藝的去除率不高，出水達(dá)不到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，只適用于某些特定的對出水水質(zhì)要求不高的地方。
在生物法中，有活性污泥法和生物濾池兩大類，生物濾池的處理效率不高，衛(wèi)生條件較差，我國只有少數(shù)幾座生物濾池城市污水處理廠，而活性污泥法占絕大多數(shù)。
活性污泥法有很多種型式，使用廣泛的主要有三類：①傳統(tǒng)活性污泥法和它的改進(jìn)型A/O、A2/O工藝，②氧化溝，③SBR工藝。
傳統(tǒng)活性污泥法是應(yīng)用早的工藝，它去除有機(jī)物的效率很高，在處理過程中產(chǎn)生的污泥采用厭氧消化方式進(jìn)行穩(wěn)定處理，對消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和運(yùn)行費(fèi)用都比較低，因而得到廣泛應(yīng)用。近20年來，水體富營養(yǎng)化的危害越來越嚴(yán)重，去除氮、磷列入了污水處理的目標(biāo)，于是出現(xiàn)了活性污泥法的改進(jìn)型A/O法和A2/O法。A/O法有兩種，一種是用于除磷的厭氧—好氧工藝，一種是用于脫氮的缺氧—好氧工藝；A2/O法則是既脫氮又除磷的工藝。
氧化溝是活性污泥法的一種變型，在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)活性污泥法，是一種首尾相接的循環(huán)流，通常采用延時(shí)曝氣，在污水凈化的同時(shí)污泥得到穩(wěn)定。它不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理設(shè)施大大簡化。氧化溝具有傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，去除有機(jī)物的效率很高，也具有脫氮的功能。如果在溝前增設(shè)厭氧池，還可同時(shí)除磷。氧化溝這種高效、簡單的特點(diǎn)，使它在中小型城市污水處理廠中得到廣泛應(yīng)用。
SBR是序批式活性污泥法，它的基本特征是在一個(gè)反應(yīng)池中完成污水的生化反應(yīng)、沉淀、排水、排泥，不僅省去了初沉池和污泥消化池，還省去了二沉池和回流污泥泵房，處理設(shè)施比氧化溝還要簡單，而且處理效果好，有的SBR工藝還具有很強(qiáng)的脫氮除磷功能。SBR工藝對自控要求高，過去自控設(shè)備不過關(guān)，這種工藝無法推廣，近年來自控技術(shù)和儀表應(yīng)用于污水處理已經(jīng)過關(guān)，因而SBR工藝得到大力推廣，成為業(yè)內(nèi)人士十分關(guān)注的一種工藝。
傳統(tǒng)活性污泥法是應(yīng)用早的工藝，它去除有機(jī)物的效率很高，近20年來，水體富營養(yǎng)化的危害越來越嚴(yán)重，去除氮、磷列入了污水處理的目標(biāo)，于是出現(xiàn)了活性污泥法的改進(jìn)型AO工藝和AAO工藝。AO工藝有兩種，一種是用于除磷的厭氧—好氧工藝，一種是用于脫氮的缺氧—好氧工藝；AAO工藝則是既脫氮又除磷的工藝。
1、AAO工藝原理及過程
A-A-O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。在該工藝流程內(nèi)，BOD、SS和以各種形式存在的氮和磷將一并被去除。該系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌組成，專性厭氧和一般專性好氧菌群均基本被工藝過程所淘汰。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及由有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氪髿庵?，從而達(dá)到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機(jī)物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷去除。
在以上三類細(xì)菌均具有去除BOD的作用，但BOD的去除實(shí)際上以反硝化細(xì)菌為主。以上各種物質(zhì)去除過程 可直觀地用圖所示的工藝特性曲線表示。污水進(jìn)入曝氣池以后，隨著聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段好氧生物分解，BOD濃度逐漸降低。在厭氧段，由于聚磷菌釋放磷，TP濃度逐漸升高，至缺氧段升至高。在缺氧段，一般認(rèn)為聚磷菌既不吸收磷，也不釋放磷，TP保持穩(wěn)定。在好氧段，由于聚磷菌的吸收，TP迅速降低。在厭氧段和缺氧段，氨氮濃度穩(wěn)中有降，至好氧段，隨著硝化的進(jìn)行，氨氮逐漸降低。在缺氧段，NO3－N瞬間升高，主要是由于內(nèi)回流帶入大量的NO3－N，但隨著反硝化的進(jìn)行，硝酸鹽濃度迅速降低。在好氧段，隨著硝化的進(jìn)行，NO3－N濃度逐漸升高。
2、AAO工藝參數(shù)和影響因素
A-A-O生物脫氮除磷的功能是有機(jī)物去除、脫氮、除磷三種功能的綜合，因而其工藝參數(shù)應(yīng)同時(shí)滿足各種功能的要求。如能有效去除脫氮或除磷，一般也能同時(shí)高效地去除BOD，但除磷和脫氮往往是相互矛盾的，具體體現(xiàn)在某些參數(shù)上，使這些參數(shù)只能局限在某一狹窄的范圍內(nèi)，這是A-A-O系統(tǒng)工藝控制較為復(fù)雜的主要原因。
1）F/M和SRT
*的生物硝化，是高效生物脫氮的前提，因而F/M越低SRT越高，脫氮效率越高，而生除磷則要求高F/M低SRT。A-A-O生物脫氮除磷是運(yùn)行較靈活的一種工藝，可以以脫氮為重點(diǎn)，也可以以除磷為重點(diǎn)，當(dāng)然也可以二者兼顧。如果既要求一定的脫氮效果，也要求一定的除磷效果，F(xiàn)/M一般控制在0.1～0.18kgBOD5/(kgMLVSS•d)，SRT一般應(yīng)控制在8～15天。
2）水力停留時(shí)間
水力停留時(shí)間與進(jìn)水濃度、溫度等因素有關(guān)。厭氧段水力停留時(shí)間一般在1～2小時(shí)范圍；缺氧段水力停留時(shí)間1.5～2小時(shí)；好氧段水力停留時(shí)間一般應(yīng)在6小時(shí)。
3）內(nèi)回流與外回流
內(nèi)回流比r一般在200～500％之間，具體取決于進(jìn)水TKN濃度，以及所要求脫氮效率，一般認(rèn)為，300～500％時(shí)脫氮效率佳。外回流比R一般在50～％的范圍內(nèi)，在保證二沉池不發(fā)生反硝化及二次釋放磷的前提下，應(yīng)使R降至低，以免將大多的NO3－N帶回厭氧段，干擾磷的釋放，降低除磷效率。
污水處理方法步驟： 
S1、準(zhǔn)備階段：向該一體化污水處理設(shè)備中通入污水，流量為Q,再繼續(xù)多次向其中通入污水，每次流量都為Q，開始污水處理； 
S2、第1次脫氮：污水從所述進(jìn)水口進(jìn)入到所述前置亞硝化反應(yīng)區(qū)，再從所述好氧反應(yīng)區(qū)中通過所述第回流通道向所述前置亞硝化反應(yīng)區(qū)中回流0.5Q-1Q的污水； 
S3、釋磷：污水從所述前置亞硝化反應(yīng)區(qū)進(jìn)入到所述厭氧反應(yīng)區(qū)，再從所述沉淀區(qū)中通過所述第二回流通道向所述厭氧反應(yīng)區(qū)中回流0.2Q-0.5Q的污水； 
S4、第二次脫氮：污水從所述厭氧反應(yīng)區(qū)進(jìn)入到所述缺氧反應(yīng)區(qū)，再從所述好氧反應(yīng)區(qū)區(qū)中通過所述第三回流通道向所述缺氧反應(yīng)區(qū)中回流1Q-2Q的污水； 
S5、綜合處理：污水從所述缺氧反應(yīng)區(qū)進(jìn)入到所述好氧反應(yīng)區(qū)； 
S6、沉淀：污水從所述好氧反應(yīng)區(qū)進(jìn)入到所述沉淀區(qū)； 
S7、深度處理：污水從所述沉淀區(qū)進(jìn)入到所述深度處理區(qū)； 
S8、排泥排水：對從所述深度處理區(qū)出來的處理過后污水和污泥進(jìn)行排放。