福利院養(yǎng)老護理中心污水處理裝置

我公司所成產(chǎn)的污水處理設(shè)備一直深受各界客戶好評，產(chǎn)品內(nèi)外結(jié)構(gòu)表里如一，所用的材料都是工藝制造?？梢愿鶕?jù)您的要求生產(chǎn)，*可以放心使用！

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養(yǎng)老院污水經(jīng)格柵井去除水中廢渣、紙屑、纖維等固體懸浮物，在調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)泵提升至厭氧池，在厭氧池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，同時將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在好氧池段存在好氧微生物及硝化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異養(yǎng)菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水進(jìn)入過消毒池進(jìn)行二氧化氯消毒，消毒出水達(dá)標(biāo)排放。污泥池的污泥一部分回流至*生物池，剩余污泥定期外運處置。

福利院養(yǎng)老護理中心污水處理裝置污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的化糞池，厭氧分解其中的糞便及大分子有機物，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至混凝沉淀池，加藥絮凝沉淀之后，流入消毒池進(jìn)行消毒處理，消毒出水直接排入市政管網(wǎng)。
由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，混凝沉淀池中的污泥排入化糞池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外排，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

膜池
1基本參數(shù)選擇低通量能減少膜的維護量，延長膜壽命，更能應(yīng)對流量變化，但增加了膜面積和初期投資。因此，應(yīng)綜合設(shè)計流量、水溫、MLSS和SRT等因素來選擇膜通量。膜組件維護和檢修時需要停運，因此確定膜組件數(shù)量時應(yīng)富余1~2組。確定膜池面積時，應(yīng)考慮膜的更換、清洗和吊裝維護所需的空間。
考慮到工程運行后期可能會更換膜廠，因此確定膜池尺寸時應(yīng)留出足夠的安裝和施工空間，一般宜富余10%~50%的量。膜池的供氣量一般為0.1~0.6Nm3/m2膜面積,具體數(shù)值遵照膜廠家的要求。膜的清洗液一般為檸檬酸、草酸和次氯酸鈉,大中型污水廠可采用混合液稀釋的方法處理這些清洗液,小型MBR污水廠混合液少則可能需要單獨的池子進(jìn)行酸堿中和。
2管材和設(shè)備
為了防止抽吸管道內(nèi)積氣，膜池和抽吸泵之間的管道應(yīng)設(shè)氣水分離裝置,采用自吸泵也是一個備選方案。膜池進(jìn)水管處宜設(shè)置擋板，以減少進(jìn)水對膜組件的強烈水流沖擊。膜的化學(xué)清洗液有腐蝕性,可能接觸到化學(xué)藥劑的水泵、管路和膜池等均應(yīng)考慮防腐。
預(yù)處理單元
1超細(xì)格柵
污水中的毛發(fā)等纖維類雜物會對膜造成傷害。因此除了設(shè)置傳統(tǒng)的粗細(xì)格柵外，幾乎所有的MBR都需要設(shè)置1~3mm的超細(xì)格柵。超細(xì)格柵的參數(shù)要求一般根據(jù)膜設(shè)備廠家的要求確定。鑒于超細(xì)格柵對膜的重要性,超細(xì)格柵必須設(shè)置備用。為了減小超細(xì)格柵的負(fù)荷，或原有污水廠改造時，也可將超細(xì)格柵放置在初沉池后、曝氣池和膜池之間，或回流污泥和混合液等側(cè)流渠道處。超細(xì)格柵可能還需考慮油脂黏附問題,用熱水去除油脂也是一個有效可行的辦法。
2除砂和除油脂
污水中的砂會對膜造成損壞,小型MBR也可考慮利用流量調(diào)節(jié)池甚至生化池沉砂。如果污水中的油脂濃度超過50~100mg/L或污水中存在礦物油，則應(yīng)考慮增設(shè)除油裝置。目前國內(nèi)常用的做法是曝氣沉砂池加設(shè)除油裝置。在除砂的同時，利用曝氣將油脂浮至水面，再依靠除油裝置去除。
3初沉池
設(shè)初沉池能夠減輕生化池負(fù)荷，降低曝氣能耗；采用深池型初沉池，并增加發(fā)酵污泥回流，可增加污水中揮發(fā)性脂肪酸（VFA）比例，從而有利于生物脫氮除磷；初沉池還可去除油脂和細(xì)小砂粒；給超細(xì)格柵提供備選位置（超細(xì)格柵可置于初沉池后）。若不設(shè)初沉池，則可減小占地面積、減小污泥處理規(guī)模，并為生物脫氮除磷提供更多的碳源。是否設(shè)置初沉池，應(yīng)結(jié)合污泥處理和現(xiàn)場條件綜合考慮。
全線調(diào)試
（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。
（）按工藝單元順序，從第單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運行的問題所在。
（3）對不能達(dá)到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。
（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。