一、滾塑廢氣治理工程設計方案概述

東莞市某塑科技有限公司位于東莞市常平鎮(zhèn)，該廠在生產(chǎn)過程中有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是非甲烷總烴，對周圍環(huán)境有一定影響。

現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識，走可持續(xù)發(fā)展之路，為維護員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。特委托翌駿環(huán)保擬定此滾塑廢氣治理工程設計方案，供貴廠及有關環(huán)保技術部門審評。

二、滾塑廢氣治理工程設計方案設計依據(jù)與原則

1、滾塑廢氣治理工程設計方案設計原則

(1)、環(huán)保設備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響；

(2)、設計科學、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

(3)、投資省，設備管理、維護方便，運行費用低；

(4)、不出現(xiàn)抽排風過大或不及，不出現(xiàn)漏風、漏水等現(xiàn)象；

(5)、保證污染物經(jīng)治理后達標排放，不產(chǎn)生二次污染；

(6)、廢氣處理工藝嫻熟，兼顧長遠發(fā)展。

2、滾塑廢氣治理工程設計方案設計依據(jù)

(1)、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護法》；

(2)、遵循《大氣污染物綜合排放標準》；

(3)、遵循《大氣污染物控制工程》；

(4)、遵循《通風與空氣調(diào)節(jié)工程》；

(5)、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》；

(6)、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；

(7)、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料；

(8)、遵循《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表4的大氣污染物排放限值；

(9)、電氣工程采用設計規(guī)范與標準：

1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》

2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)范》

3)、GBJ50055-93《通用用電設備配電規(guī)范》

3、滾塑廢氣治理工程設計方案設計范圍

(1)、所有集氣風管、外排風管及所有處理設施設備；

(2)、整套廢氣治理設備的工藝選擇及設計編寫說明；

(3)、標準與非標準設備制造與設備造型；

(4)、工程設施、設備的制作、安裝、調(diào)試；

(5)、全部工程電器設計及工程造價估算；

三、滾塑廢氣治理工程設計方案設計目標

廢氣經(jīng)治理后，污染物排放達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表4的大氣污染物排放限值；

非甲烷總烴外排濃度低于100mg/m3。

四、滾塑廢氣治理工程廢氣處理工藝

現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到治理效果。

優(yōu)點：對漆霧治理效率高，無技術要求，操作簡單。

缺點：不能有效去除有機物。

燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化效率高，可達95%以上。

缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產(chǎn)生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機物分子、基團、自由基等反應，使有機物分子氧化降解為CO2和HO2。

優(yōu)點：廣泛適用性，適合于處理低濃度(<1～1000ppm>)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他工業(yè)廢氣處理技術無法處理的空白。以及操作簡單。

缺點：單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能地把有害氣體轉化為無害氣體，副產(chǎn)物較多;能耗較高;。

吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。

缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環(huán)保要求，有二次污染。

冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質(zhì)的凝結點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。

吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點：處理效率高(活性炭吸附可達99%以上)，活性炭吸附器適用廣泛，操作簡單，投資費用低。

缺點：系統(tǒng)風壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。

五、滾塑廢氣治理工程工藝流程框圖及說明

1、滾塑廢氣治理工程廢氣處理工藝的選定

綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。

根據(jù)注塑廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用低溫等離子凈化工藝進行綜合治理。

2、滾塑廢氣治理工程廢氣處理流程框圖

廢氣→集氣口→風管→離心風機→低溫等離子凈化塔→達標排放

六、滾塑廢氣治理工程低溫等離子凈化塔工作原理

等離子廢氣凈化器等離子是物質(zhì)存在的除固態(tài)，液態(tài)，氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度的電中性與高導電性。等離子體中含有大量活性電子，離子，激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結果，產(chǎn)生大量的強氧化性自由基0，有機物分子被這些強氧化性的物質(zhì)所氧化，降解為CO2和H2O。低溫等離子廢氣處理設備等離子體的發(fā)生技術主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應器電暈放電和介質(zhì)阻擋放電的氣體壓強為105Pa，電場強度分別為5×104和102-105，等離子體的產(chǎn)生采用的都是高壓電場放電，對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險性。

等離子廢氣凈化器低溫等離子體"是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結構，達到凈化目的的廢氣治理設備。

等離子廢氣凈化器能有效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內(nèi)即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。

等離子廢氣凈化器工業(yè)廢氣處理不需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導致二次污染。

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