漆包線廢氣處理設(shè)備概述

漆包線廢氣處理設(shè)備是我公司經(jīng)多年的積累，吸取同行的優(yōu)點研制出的一種處理中高濃度揮發(fā)有機氣體的高效節(jié)能工業(yè)廢氣處理設(shè)備；rto催化燃燒裝置主要利用高效蓄熱材料，通過廢氣氣流的程序切換，將燃燒廢氣的廢熱貯存在蓄熱材料中，用于下一階段進入的廢氣預(yù)熱，提高廢氣進氣溫度，回收廢熱，進出口廢氣平均溫差 30～50℃，廢熱回收效率可達 95%以上，運行能耗較低。

漆包線產(chǎn)生的廢氣主要是有機揮發(fā)物，即VOCs(主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等)。它是一種一氧化氮的有機化合物，與臭氧層中的陽光發(fā)生反應(yīng)。VOCs揮發(fā)到空氣中時，粉塵和細粉塵顆粒形成霧，會刺激肺部、動植物等生物的健康，產(chǎn)生負面影響。針對涂布機產(chǎn)生的廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO)作為一個涂布廢氣處理設(shè)備

漆包線廢氣處理設(shè)備(RTO)工作原理：

主要利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮后的有機物經(jīng)RTO高溫(≥750℃)將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害的二氧化碳和水。

RTO廢氣處理(蓄熱式焚燒爐)采用天然氣直接燃燒有機廢氣，在750-850℃的高溫狀態(tài)下，將有機物分子中的C、H分解為無害的CO2和H2O。經(jīng)燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內(nèi)部以便于預(yù)熱有機廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標(biāo)排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環(huán)進氣處理，RTO可充分回收熱能使得能耗大大降低。

漆包線廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點：

1、單臺設(shè)備處理能力大，占地面積小;

2、廢氣處理效率達99%，凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定

3、維護工作量少，沸石不燃安全穩(wěn)定性能高;

4、壓損較小凈化效率;設(shè)備使用壽命較長;

5、運行費用相對較低，當(dāng)廢氣的工況穩(wěn)定且濃度足夠，RTO正常使用不需要額外的輔助加熱。

同時預(yù)處理很重要，直接影響到處理效果以及沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命，如何預(yù)處理做的不好可能一二就需要更換轉(zhuǎn)輪，這是一筆較大維護費用，做好了預(yù)處理轉(zhuǎn)輪可用10年以上無需更換。具體價格還行根據(jù)客戶自身的工藝沒有做過減風(fēng)增濃，涂布機共有幾個烘干段位，烘干溫度，考慮能否做余熱回用等等因素。

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