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山東夢之潔水處理設(shè)備有限公司
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閱讀：135發(fā)布時間：2023-1-8
循環(huán)水藥劑智能投加裝置
章 技術(shù)要求
一、項目概況
共有2套循環(huán)水系統(tǒng)，分別為合成氨系統(tǒng)和尿素系統(tǒng)。系統(tǒng)所加藥劑：緩蝕劑、阻垢劑、氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、硫酸。
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)藥劑的投加和水質(zhì)調(diào)整主要根據(jù)人工取樣化驗結(jié)果，采用定時定量的加藥方式進行人工投加。
二、設(shè)備參數(shù)要求
（一）單套設(shè)備選型配置要求
1．乙方可到現(xiàn)場核實了解系統(tǒng)情況，編制藥劑智能投加設(shè)備及運行方案。
2．循環(huán)水藥劑智能投加裝置須包括但不限于
加藥泵 緩蝕劑加藥泵、阻垢劑加藥泵，量程：0-9L/H，220V，50HZ,泵頭材質(zhì)：PVDF，隔膜材質(zhì)：PTFE,壓力：10bar，防護等級：IP65
氧化性加藥泵、非氧化性殺菌劑加藥泵，量程：0-600L/H，380V，50HZ,泵頭材質(zhì)：PVC，隔膜材質(zhì)：PTFE,壓力：7bar，防護等級：IP65
PLC觸摸屏 彩色觸摸屏，分辨率1024*600
控制軟件 有
云端遠程控制服務(wù) 支持
歷史數(shù)據(jù)存儲 有
4G接入 有
DCS對接 預(yù)留485通訊端口
在線藥劑濃度傳感器 量程0-200ppb，RS485輸出，精度：±1%，檢測頻率＜5秒，光電管采用磷化鎵技術(shù)
在線電導(dǎo)率傳感器 量程0-10000uS/cm，RS485輸出，精度：±1% ，刷新頻率<600ms
在線pH+ORP傳感器 pH量程0-14，RS485輸出，精度：±0.01pH單位
ORP量程±1500mV，RS485輸出, 精度：±1mV
在線濁度計傳感器 量程0-100NTU，RS485輸出，精度：±2%或0.1NTU取大者，光電管采用磷化鎵技術(shù)
在線腐蝕速率傳感器 量程0.001-10MPY或0.0000254-0.254mm/a, RS485輸出。分辨率0.1%量程，合金調(diào)整系數(shù)0.2-3，殼體材料SS304 + PVC，碳鋼探針
過濾器 過濾精度100μm
掛片架 預(yù)留
加藥桶 容量：1000升/個，共4個，材質(zhì)：PE，厚度：6mm，安裝低液位感應(yīng)式傳感器，具有低液位報警功能
安裝配件 管件、閥門、管路等安裝材料需具備防腐蝕性能
電線電纜 符合國家相關(guān)標準
其他 所用材料根據(jù)方案及現(xiàn)場實際提供
3．提供主要設(shè)備單體設(shè)計技術(shù)說明;
（二）硫酸智能投加方案：
1．甲方提供兩套加酸管路，分別對應(yīng)不同集水池。
2．利用甲方現(xiàn)有加藥計量泵及加酸控制柜。
3．乙方負責(zé)從新增設(shè)備引2路控制線到現(xiàn)有加酸泵控制柜的安裝，對現(xiàn)有加酸泵進行控制（2用1備，在用泵分別對應(yīng)不同集水池，備用泵作為兩個集水池的共同備用泵）。實現(xiàn)PH在線監(jiān)測、智能加酸的目標。（乙方可優(yōu)化方案）
三、設(shè)備技術(shù)要求
（一）設(shè)備控制要求
1．循環(huán)水水質(zhì)實現(xiàn)在線檢測，檢測項目為：藥劑濃度、pH、電導(dǎo)率、濁度、ORP、腐蝕速率。系統(tǒng)實現(xiàn)智能加藥，根據(jù)緩蝕阻垢劑濃度的檢測結(jié)果，控制器控制緩蝕阻垢劑加藥泵啟動或者停止，從而調(diào)節(jié)藥劑濃度始終穩(wěn)定在目標范圍內(nèi)，控制精度±1ppm。
2．系統(tǒng)實現(xiàn)智能加酸，根據(jù)pH的檢測結(jié)果，控制器控制硫酸加藥泵啟動或者停止，從而調(diào)節(jié)水質(zhì)pH始終穩(wěn)定在目標范圍內(nèi)，控制精度±0.1。
3．殺菌劑智能投加：為兩種殺菌劑分別安裝加藥箱，在預(yù)先設(shè)置好的加藥周期、加藥數(shù)量的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)殺菌劑的定期、定量、交替投加。
4．水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)以及設(shè)備運行數(shù)據(jù)通過云平臺，分發(fā)給甲方查看數(shù)據(jù)信息，通過現(xiàn)場終端、手機短信、軟件平臺、釘釘實現(xiàn)事故預(yù)警信息分發(fā)。
5．改造后預(yù)留自動排污功能。
（二）電氣系統(tǒng)
1．循環(huán)冷卻水智能管理加藥系統(tǒng)電控柜，防護等級IP42，柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有有斷路器、接觸器、PLC、手動/自動/停止轉(zhuǎn)換開關(guān)、運行/報警指示燈、PLC運行指示燈/觸摸屏與PLC通訊指示燈/觸摸屏電源燈等。
2．電控柜（箱）主要功能：為循環(huán)冷卻水智能管理加藥系統(tǒng)工藝設(shè)備提供配電、控制、保護，并完成該系統(tǒng)設(shè)備的就地操作及工況顯示；保護要求：短路、過載、設(shè)備配套的各種特殊保護；主要電氣元件：斷路器、接觸器、中間繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。
3．電控柜（箱）應(yīng)能滿足以下技術(shù)要求：
（1）乙方提供電氣控制柜（箱）并滿足控制要求。
（2）在電控柜（箱）上實現(xiàn)手動/自動控制的切換功能
（3）電控柜（箱）內(nèi)除要有實現(xiàn)開/停及保護功能的有關(guān)元件外，在箱面上應(yīng)設(shè)有開/停按鈕，手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，開/停及故障指示燈。
（4）控制回路線徑不得低于1.5mm2.
（三）控制系統(tǒng)
1．自控系統(tǒng)主要用于循環(huán)冷卻水智能加藥系統(tǒng)的生產(chǎn)控制、運行操作、監(jiān)視管理。不僅要有可靠的硬件設(shè)備，還應(yīng)有功能強大，運行可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、編程軟件和控制軟件。循環(huán)冷卻水智能加藥系統(tǒng)可根據(jù)循環(huán)冷卻水水質(zhì)參數(shù)(藥劑濃度、電導(dǎo)率、ORP、PH值、濁度、腐蝕速率）實現(xiàn)自動進行調(diào)節(jié)控制，實現(xiàn)自動投加緩蝕劑、阻垢劑、氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、濃硫酸，實現(xiàn)自動排污。所有運行參數(shù)集中在一個控制界面，可以在該界面內(nèi)監(jiān)控所有運行參數(shù)。
2．控制系統(tǒng)需設(shè)置有手動、自動、停止三種模式運行。當切換成“手動"的狀態(tài)時，加藥設(shè)備在PLC控制下，可對加藥泵、過濾器反洗、排污閥手動開啟。當切換到“自動"的狀態(tài)時，加藥泵、過濾器反洗、排污閥將根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動運行，PLC自動化控制系統(tǒng)根據(jù)藥劑濃度、PH值、電導(dǎo)率、ORP和預(yù)設(shè)加藥濃度，自動控制加藥，也可設(shè)置定時定量加藥。當切換到“停止"時，PLC系統(tǒng)停止運行，加藥泵、過濾器反洗、排污閥停止運行，但傳感器仍正常顯示監(jiān)測數(shù)值。
3．自動控制系統(tǒng)需設(shè)有自清洗過濾系統(tǒng)，可自動過濾及反洗。
4．如檢測設(shè)備傳感器需使用檢測試劑，檢測試劑的數(shù)量不得少于1年用量。
5．現(xiàn)場設(shè)備控制系統(tǒng)需有傳感器檢測數(shù)值高低限值的設(shè)定和報警功能。
6．控制系統(tǒng)需有自動加緩蝕劑、自動加阻垢劑、自動加酸、自動加殺菌劑、自動排污安全運行保護功能。
7．自控系統(tǒng)主要用于全自動（緩蝕劑、阻垢劑、氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、濃硫酸）加藥裝置的生產(chǎn)控制、運行操作、監(jiān)視管理。
（四）智慧化管理功能（包含不限于）
1．事件研判（對已發(fā)生的數(shù)據(jù)異常事件，做異常原因分析判斷，并給出處理建議）、事件預(yù)警（通過異常數(shù)據(jù)、異常事件監(jiān)測分析、數(shù)據(jù)變化趨勢，做出事故預(yù)警）、消息通知（通過互聯(lián)網(wǎng)平臺、手機短信向客戶推送異常事件信息、預(yù)警信息等）、事件分析（定期對異常事件分析匯總，出具分析報告、給出合理化管理建議）。
2．基于現(xiàn)場水質(zhì)變化預(yù)測水質(zhì)趨勢、基于水質(zhì)變化判斷現(xiàn)場事件動作、實時在線監(jiān)控。
3．實時數(shù)據(jù)狀態(tài)監(jiān)控、快速告警信息通知、直觀的狀態(tài)監(jiān)控、對預(yù)測性指標的實時監(jiān)測。
4．在線數(shù)據(jù)篩選（去掉不需要的數(shù)據(jù)或沒有意義的數(shù)據(jù)）、在線數(shù)據(jù)分析、在線數(shù)據(jù)預(yù)測、在線數(shù)據(jù)異常識別。
5．現(xiàn)場對濁度、pH、藥劑濃度、氧化還原電位、電導(dǎo)率、腐蝕速率等水質(zhì)指標進行閾值范圍預(yù)警，并通過短信通知、軟
件平臺通知、釘釘平臺通知等形式向系統(tǒng)管理者發(fā)出預(yù)警通知。
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