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閱讀：428發(fā)布時(shí)間：2023-1-5
一體化電化學(xué)水處理設(shè)備技術(shù)描述
一體化電化學(xué)水處理設(shè)備是一種一體化污水處理設(shè)備，主要包括進(jìn)水區(qū)、電解區(qū)、曝氣區(qū)、斜管沉淀區(qū)、清水區(qū)以及配套閥門及更換電極組的龍門架等配件。
具體技術(shù)描述如下：
1）設(shè)備整體尺寸：17000×3000×32000mm
① 整體采用12mm厚Q235鋼板制作；
② 頂部設(shè)置玻璃鋼集氣罩，高度500mm；
③ 底部設(shè)置排泥斗8個，其中電極區(qū)4個，斜管沉淀區(qū)4個，每個排泥斗設(shè)置手動排泥閥，電極區(qū)排泥斗兩兩組合，最終合并成6根排泥管，并連接電動排泥閥。
④ 設(shè)備帶有用于巡檢的扶梯和通道，通道寬度800mm，通道與主體的連接須采用活動連接，以便于運(yùn)輸時(shí)的拆卸。
2）進(jìn)水區(qū)：尺寸300×3000×3200mm
① 進(jìn)水口DN250，進(jìn)水區(qū)設(shè)置折流板需同時(shí)滿足加藥混合的功能混凝；
② 上部進(jìn)水，底部進(jìn)入電解區(qū)。
3）雙通道電化學(xué)反應(yīng)腔體：尺寸3800×3000×3200mm
在長度方向上分為左右兩部分不連通（互為備用）；包含電極板、曝氣沖刷系統(tǒng)及排泥斗。
① 電連接：電解電源安裝位置要求距離設(shè)備主體500mm；銅排連接電極板；
② 電極板區(qū)：電極板采用304不銹鋼板材加工制作，長×寬：1348×1800m，厚度為8mm，共計(jì)216張，設(shè)置8組，每組可單獨(dú)拆卸更換。
③ 曝氣沖刷區(qū)：每組電極板下部安裝曝氣沖刷裝置定期沖刷電極板，防止結(jié)垢鈍化；進(jìn)氣管道DN50。
④ 排泥斗：電極板底部設(shè)置排泥斗4個，配套DN100電動排泥閥2臺。
4）曝氣區(qū)：尺寸1000×3000×3200mm
曝氣區(qū)底部設(shè)置加藥管路3套，采用硅膠管式微孔曝氣組，曝氣量不小于1m3/min。
5）斜管沉淀區(qū)： 10900×3000×3200mm
① 斜管沉淀區(qū)填料使用需滿足水溫在75±5°C的工況下正常運(yùn)行；
② 底部設(shè)置排泥斗，配套DN100電動排泥閥4臺；
③ 上部刮渣機(jī)：刮渣機(jī)的電機(jī)需采用調(diào)速電機(jī)，以便于根據(jù)浮渣量的大小進(jìn)行刮渣速度的調(diào)節(jié)，調(diào)速電機(jī)的范圍為廠商的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速的50%-200%；刮渣板的尺寸由乙方自行確定；排渣口DN300。
6）清水區(qū)：1000×3000×3200mm
① 清水區(qū)頂部設(shè)置屋檐式溢流口DN200，接口垂直于地面；
② 清水區(qū)底部設(shè)置出水口DN300和旁通口DN350。
7）龍門架：跨度9000mm，起重高度6000mm，配電動葫蘆（低凈空），龍門架行走需電機(jī)驅(qū)動。
8）隔熱：為防止現(xiàn)場運(yùn)行期間設(shè)備外壁燙傷現(xiàn)場人人員，設(shè)備進(jìn)場后，需對設(shè)備加裝隔熱層，并在隔熱層外側(cè)加設(shè)不銹鋼外板防護(hù)。
9）防腐工程
為有效保證設(shè)備的使用壽命，防止腐蝕造成設(shè)備漏水及操作安全，應(yīng)進(jìn)行腐蝕工程。
設(shè)備內(nèi)部防腐漆需滿足水溫75±5°C工況下運(yùn)行，槽體內(nèi)表面、以及所有與介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)件表面涂覆重防腐涂料，采用乙烯基玻璃鱗片底漆+玻璃鋼3布5油工藝；設(shè)備外表面及其余鋼結(jié)構(gòu)涂紅丹環(huán)氧防銹底漆、環(huán)氧磁漆各兩遍。設(shè)備的防腐涂層之前均需要除銹，應(yīng)達(dá)到Sa2等級。
單臺一體化電化學(xué)水處理設(shè)備加工清單如下表所示。
一體化電化學(xué)水處理設(shè)備加工清單
序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 一體化電化學(xué)水處理設(shè)備主體 長×寬×高：17000×3000×3200mm 套 1 材質(zhì)：碳鋼防腐 板厚：12mm，加工精度0.1mm。 2 進(jìn)水分配系統(tǒng) 管徑：DN250 套 1 材質(zhì)：碳鋼防腐。 3 雙通道電化學(xué)反應(yīng)腔體 長×寬×高：3800×3000×3200mm 套 1 4 人梯 寬：800mm 套 1 材質(zhì)：碳鋼聚脲防腐。 5 電極板 長×寬：1348×1800mm 張 216 材質(zhì)：304不銹鋼板，板厚8mm。 6 電極板提籃 長×寬×高：1480×900×1800mm 套 8 碳鋼聚脲防腐。 7 電源、電極板連接銅排 寬×厚×長：100×5×10000mm 套 10 材質(zhì)：紫銅。 8 斜管填料 孔徑 Φ60 m3 35 組合件 材質(zhì)：玻璃鋼，厚度＞1mm。 9 極板空氣沖刷裝置 直徑：Φ215 套 1 鈦材平板曝氣器安裝在電極板的下端，對極板進(jìn)行空氣沖刷。 10 微孔曝氣管組 DN64×1.6mm 套 8 材質(zhì)：硅膠；安裝在曝氣區(qū)，硅膠管式微孔曝氣組曝氣量不小于1m3/min。 11 清水池 出水口DN300 套 1 底部設(shè)置與另一臺聯(lián)通法蘭口。 12 刮渣機(jī) 1.5KW 套 1 轉(zhuǎn)速可調(diào)，材質(zhì)碳鋼+橡膠。 13 集氣罩 長×寬×高：17100×3100×500mm；厚度5mm 套 1 頂部密封；材質(zhì)：玻璃鋼。 14 隔熱層 3mm厚橡塑板 外包1mm不銹鋼面板。 15 防腐 內(nèi)部防腐漆需滿足水溫75±5°C工況下運(yùn)行，槽體內(nèi)表面、以及所有與介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)件表面涂覆重防腐涂料，采用乙烯基玻璃鱗片底漆+玻璃鋼3布5油工藝；設(shè)備外表面及其余鋼結(jié)構(gòu)涂紅丹環(huán)氧防銹底漆、環(huán)氧磁漆各兩遍。設(shè)備的防腐涂層之前均需要除銹，應(yīng)達(dá)到Sa2等級。 套 1 16 排污泵 流量：12m3/h，揚(yáng)程40m 臺 2 一用一備，過流316不銹鋼。 17 電動排泥閥 DN100，PN16，中線型，電動執(zhí)行器 臺 12 閥芯材質(zhì)：WCB/EPDM。 18 龍門架 跨度：9000mm，起重高度6000mm，載重10噸 臺 1 用于現(xiàn)場電極及其他備件吊裝；材質(zhì)：材質(zhì)碳鋼防腐；配套電動葫蘆，架體電機(jī)驅(qū)動。
環(huán)保在線 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
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