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外裝推進型密封特點

1、在高腐蝕性化學工況中使用

2、僅密封面和彈性體與液體產(chǎn)品接觸，有多種抗腐蝕的材料可供選擇

3、柔性轉(zhuǎn)子為液壓平衡型設計，密封面承受適當?shù)妮d荷，可靠性高，安裝簡單

4、用于抽送化工介質(zhì)的塑料、玻璃和其它非金屬泵，金屬部件不與介質(zhì)接觸，提高抗腐蝕

外裝推進型密封工作參數(shù)

1、壓力: 8bar(116psi)

2、溫度: -20到100℃

3、速度: 20m/s

4、軸徑: 20到127mm

機械密封拆卸時注意事項

a、在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。

b、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

機械密封選型的基本原則為：

1. 根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2. 根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3. 根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

4. 根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。